PET瓶片洗料设备与技术方案 四川大运塑机厂

PET瓶片洗料设备与技术方案 四川大运塑机厂
PET瓶片洗料厂清洗出的能直接上机的瓶片一般分为三个等级，短纤级、瓶坯级和长丝级，每一级之间的差价大约200-300元/吨。一般小型洗料厂只能洗出短纤级的上机料，有很多厂家连短纤级的上机料都洗不出来，辛辛苦苦做出来的产品卖不上好价钱，多受累，少赚钱。这些小型洗料厂一般都具有多年的洗料经验，货源稳定，有固定的销路，缺少的是清洗工艺方面的理论指导和选购设备方面的知识，所以很难迈过这个门槛。有的厂家走了很多弯路，几万元能办的事花了十几万还办不好，甚至几年赚不到钱。对于一家合格的洗料工厂，第一要懂技术、会管理，第二要使用好的设备，才能做出好的产品，获得更好的经济效益。
清洗技术
从PET瓶到可用的净片是一个很复杂的加工过程，主要工序是：分拣——脱标——粉碎——预洗——主洗——漂洗——脱水——人工分选——成品。要想做出好的产品，每一道工序都必不可少，哪一道工序做的不好，都不可能做出好的产品。
1、分拣
PET清洗工厂使用的原料有三种：毛片、整瓶、扎装瓶。不管是使用整瓶还是扎装瓶，都需要进行前期的分拣工作。分拣就是从整瓶或扎装瓶中分选出单一颜色的PET瓶子，把杂料（铁、橡胶、木头、碎布等）、杂瓶（PE瓶、PVC瓶等）、杂色瓶等挑拣出来，只留下单一颜色的PET瓶子，供下道工序使用。如果分拣工序做的不好，会给后边的工序增加很大的麻烦，甚至影响产品的质量，做不出好的产品。
现在国内的分拣工作主要是人工分拣，需要熟练工人来做，新开办的清洗工厂很容易在这道工序出问题，致使产品杂质超标，造成损失。国外已经有了全自动分拣设备，只是价格昂贵，也不太适合中国的国情，所以，一般的清洗工厂都不选择使用这种设备。
2、脱标
脱标是一件很麻烦的事，国外的工艺和国内的不一样，所以，到目前为止，国外还没有类似于脱标机之类的产品。矿泉水瓶脱标机是PET再生设备中少量由中国人发明的设备之一。在2010年之前，市场上还没有可用的脱标机，全都是人工脱标，效率低下，又不好管理。现在，脱标机的发展速度很快，目前国内市场上至少有十几家设备厂能生产出合格的脱标机，彻底解决了这个行业脱标难的问题。
3、粉碎
粉碎就是把已经分拣好的单一颜色的纯PET瓶子粉成碎片。有干粉和水粉两种，目前国内使用的都是水粉。设备价格便宜、效率高、无粉尘污染。已经有一部分厂家的粉碎机改成带洗料筒的，这样可以起到预洗的作用，效果很好。
4、预洗
经过粉碎后的毛片，上边带有很多沙土、碎屑、油污等赃物，预洗过程就是把沙土、碎屑等容易去掉的杂质用水洗掉。预洗的作用主要是减轻主洗工序的负担，降低清洗剂用量，减少成本，控制污染，提高产品质量。
5、主洗
主洗是PET清洗的关键步骤。在这道工序，要使用清洗剂，有的工艺还要求加温，其目的就是洗掉油、胶、油墨等比较顽固的污渍。传统工艺都是使用火碱做清洗剂，加温到95—98℃在搅拌罐中搅拌30分钟才能把油和胶等污渍去除干净。现在有了新型设备和清洗剂，可以用常温或中温（60℃）在螺带洗料机中搓洗，效果更好，成本更低。
6、漂洗
经过主洗的瓶片，已经很干净了，只是上面还粘附有少量的清洗剂，影响瓶片的质量。漂洗的作用就是洗掉这些清洗剂，同时漂去瓶片中的漂浮料。
7、人工分选
如果是分拣的非常好的产品，此工序可以免掉。如果分拣的不太好，或者在粉碎时混进杂料，那么就必须过一道人工分选，人工挑出杂料和杂色料。过完这道工序，才算是真正的合格产品。
清洗设备配置
1、预洗设备 目前使用的预洗设备是喷淋洗料机和漂洗机，有的是单用一种，有的是两种组合在一起用，后一种用法效果比较好。
2、主洗设备 在2007年之前，不管是好设备还是一般的设备，清洗主机设备都是搅拌罐。这种设备已经使用了二十几年没有改变，所不同的就是外形上的变化或是加一点附属设施。搅拌罐对于清洗行业真是立下了汗马功劳。这种搅拌罐有三个不可克服的缺点：不能控制洗料时间；没有搓洗功能；组机件数多，动力消耗大。
四川大运塑机独家研发并生产的螺带洗料机，克服了搅拌罐的所有缺点，是很好的主洗设备更新换代产品。
3、漂洗设备 漂洗设备用的是喷淋洗料机、螺带漂洗机和漂洗机。这三种设备的组合基本能达到漂洗效果。
4、人工分选设备 小型洗料厂的分选设备就是一个比较平整的案子。大一点的洗料厂用的是皮带输送机。
5、最新清洗设备
螺带洗料机 代替搅拌罐作为清洗主机设备，在机内进行强力搓洗，可以在连续生产的同时控制瓶片的搓洗时间，一件设备可以取代传统设备中的两个搅拌罐和三台提升机。提高了产品质量，节省占地面积，节约能源。
螺带漂洗机 代替摩擦洗料机和漂洗槽做为预洗和漂洗设备，功能比上述设备的组合要高两倍以上，设备件数少，安装简单。
风选机 作为瓶片和轻薄杂质的分离设备，能将纸屑、头发、线头、薄膜等轻薄料从瓶片中分离出去。
这几种新型清洗设备的组合，改变了过去清洗工艺的格局，将清洗技术提高了一个台阶。
设备改造方案
一般的小型洗料厂设备配置如下（7件设备）：
提升机——热洗罐（蒸锅）——摩擦机——漂洗机——漂洗机——漂洗机——脱水机
这种配置也有缺点，很难洗出上机料。
1、没有预洗工序，影响主洗的效果，同时浪费清洗剂；
2、洗主机为热洗罐单罐，达不到主洗工艺的要求；
3、预洗和主洗的后边应该加一台脱水机，增强清洗效果，节约清洗剂。
改造后的配置如下：
提升机——喷淋洗料机——漂洗机——脱水机——螺带洗料机——脱水机——摩擦机
——漂洗机——漂洗机——漂洗机——脱水机
该配置比原配置增加4件设备，增加投资大约4万元左右，增加电量20kw左右。比老设备节约加热用煤，节省清洗剂用量。综合运行成本比老设备低。产品质量可以达到长丝级水平，比老设备的产品售价可提高400元/吨左右。