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| 品牌双贝模塑 | 有效期至长期有效 | 最后更新2016-03-25 16:15 |
| 浏览次数5 |
旋转拖把桶模具|双驱动拖把模具
【塑料模具】双贝好神拖模具，手压双驱动旋转拖把模具
【产地】 台州黄岩
【商标】双贝模塑
【型腔数】单型腔
【模具钢】P20
【模具寿命】 50万
【主要软件】 UG, Pr/E, Solid works,
【包装】 实木箱
【加工周期】 35天
【售后维护】 1年免费维护
名词解释
1 取向作用——热固性和热塑性塑料各自存在的细而长的纤维状填料和聚合 物分子，在很大程度上，都会顺着流动方向作平行的排列。
2 降解——聚合物分子可能 由于受到热和应力的作用或由于高温下聚合物微量水分酸缄 等杂质及空气中氧的作用而导致其相对分子质量降低使聚合物的大分子结构发生化学变化 的这种现象.
3 交联------聚合物在加工过程中形成三维结构的反应.
4 熔融指数-----在一定的温度和压力下通过测定熔体在 10 分钟内通过标准毛细管的塑料重 量值来确定其流动性状况.
5 塑化-------加入的塑料在料筒中进行加热由固体颗粒转化成粘流态并且具有良好的可塑性 过程.
6 塑件的后处理-----注射成型的塑件经脱模或机械加工之后常需要进行适当的后处理以消 除存在的内应力改善塑件的性能和提高尺寸的稳定性
7 退火处理----是将注射塑件在定温的加热液体介质或热空气循环烘箱中静置一段时间然后 缓慢冷却的过程.
8 模具分型面----将模具适当的分成两个或几个可以分离的主要部分，这些可以分离部分的 接触表面分开时能够取出塑件及浇注系统 凝料，当成型时又必须接触封闭，这样的接 触表面称为模具的分型面。
9 浇口平衡---当采用非平衡式布置的浇注系统或者同模生产不同塑件时需对浇口的尺寸加 以调整，以达到浇注系统的平衡。
10 顺序推出机构----在双分型面或多分型面模具中，根据塑件的要求，模具各分型面的打开 必须按一定的顺序进行，满足这种分型要求的机构。
11 挤出成型---固态塑料在一定温度和一定压力条件下熔融、塑化、利用挤出机构的螺杆旋 转加压，使其通过特定形状的口模而成为截面与口模形状相仿的连续型材。
12 拉伸比---口模和芯棒在定型区的环隙截面积与挤出管材截面积之比值。
13 压缩比---机头和多孔板相接处最大料流截面积，与口模和芯棒在成型区的环形间隙面积 之比。
14 浇注系统---塑料熔体从注射机喷嘴射出后到达 型腔之前在模具内流经的通道。
15 热流道注射模---注射成型的整个过程中，模具浇注系统的塑料一直保持在熔融状态，即 在注射、成型、开模、脱模等各个阶段浇注系统内的塑料熔体并不冷却和固化。
16 中空吹塑成型----将处于塑性状态的塑料型坯置于模具型腔内使压缩空气注入型坯中将 其吹胀，使之紧贴于模腔壁上，冷却定型得到一定形状的中空塑件的加工方法。
17 注射拉伸吹塑成型—将注射成型的有底型坯加热到熔点以下适当温度后置于模具内，先 用拉伸杆进行轴向拉伸后再通入压缩空气吹胀成型的加工方法。
18 移动式压缩模——模具不固定在压机上成型后 将 模具移出压机，用卸模专业工具开模，先抽出测 型芯，再取出塑件。在清理加料室后将模具从新组 合好然后放入压机内再进行下一个循环的压塑成型。
19 气体辅助注射成型——在注射充模过程中，向熔 体内注入相比注射压力较低压力的气体，利用气体的 压力，实现保压补缩的成型方法。
20 共注射成型——使用两个或者两个以上的注射系 统的注射机，将不同品种或者不同色泽的塑料同时 或先后注射入模具型腔内的成型方法。
21 浇注系统---指塑料熔体从注射喷嘴出后到达型腔之前在模具内流经的通道。
22 吹胀比---指塑件最大直径与型腔直径之比。
联系人：蒋女士
