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| 品牌双贝模塑 | 有效期至长期有效 | 最后更新2016-03-15 13:58 |
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滑轮神拖桶模具/旋转神拖模具/平板旋转拖把模具
【神拖模具前期】3D审核，产品Moldflow分析，确定最佳的设计方案。设计模具结构图，客户确认。
【模具流程】审图---备料---加工---模架加工---模芯加工---电极加工---模具零件加工---检验---装配---试模---寄样---客户反馈---试冷却水路---装箱出运。
【加工设备】数控铣，精雕，电火花，线切割，钻床，磨床，普通铣床CNC加工中心
【加工能力】模具设计、模具制造及注塑成型加工。
【模具材料】P20，718，2738，2316，NAK80，H13，S136等等多种材料供您选择，模架：45＃
【冷却系统】优化设计的循环流水，提高生产效率，降低您的成本。
【中期处理】调质，提高硬度
【后期处理】氮化（氮化处理温度低，变形很小，不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度（大于HV850）及耐磨性）。
【模具寿命】P20正常使用不低于30万模次，718正常使用不低于50万模次。
【加工过程】
1.飞刀，切除毛肧表面的氧化层。
2.磨床，将所有模板的上下平面磨平整。
3.钻床，将模架部分所有的螺丝孔做出。
4.数控铣床，将模具放在高精度数控铣床上将分型面和产品部位进行精细加工，此步骤后，模具基本成型。
5.数控雕刻，将上一步加工后无法成型的细小部位进行进一步清角加工。
6.电脉冲，再细一步，有一些角落过分小，或者有些加强筋过分深的部位用电火花加工
7.线切割，斜顶块，顶等两头通的孔加工
8.深孔钻，冷却水路，顶等较深的孔加工
9.数控车床，比如镶块芯子，定位圈等圆形的模具部件加工
10.钳工装配，人工将所有加工好的部件装配在一起，成为整套模具
11.初次试模，此次试模的目的是为了细致的观察模具的各个部位加工是否到位，所有的配合配套部位是否密切，产品是否能整个的注塑注起来。
12.修整，根据初次试模中发现的问题，进行细致全面的修理。
13.打光，产品部位有光亮要求的部位进行抛光处理
14.氮化，为了提高模具的耐用度，将重要的部件表面进行氮化增硬处理
15.镀铬，同样具有提高耐用度的功效，另外这一步是所有透明产品模具的必要处理步骤，可以提高产品的光亮度和透明度。
16.二次试模，此次试模是正式的试模，一般模具进过此次试模，表明模具已经基本制造完成。
17.对模具外观进行美化处理，比如精密飞刀，倒角，喷漆，加装模具铭牌等
【模具的保养】模具保养比模具维修更为重要，模具维修的次数越多，其寿命越短；而模具保养得越好，其使用寿命就会越长。模具保养主要分三点：
1．模具的日常保养：各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油，模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天要维护的；
２．定期的保养：定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等；
３．外观保养：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，防止灰尘进入型腔。
联系人：蒋女士
