线切割机床

主要特点 本机床采用床身式十字工作台布局方式，机床由床身、工作台、运丝系统、锥度线架、电气控制系统、润滑系统、冷却系统、防护罩、操作系统等组成。能加工所有导体物件，如：形状复杂的模具、凸轮、轮船、汽车、飞机零件及坚韧性难加工物件等，能切割平面、斜面及表面上下异形的工件。其性能优越价格低，具有很高的性能价格比，其特点如下： 主机采用箱体全支撑加工中心工作台结构，以CAD模拟受力刚度计算为基础，优化设计加强筋补充刚性。X、Y导轨采用台湾线性滑轨设计，具有良好的自润滑性能，降低静摩擦系数，有效克服机械“爬行” ，并保证机床在高承载下具备高精度。X、Y轴运动采用精密级无间隙滚珠丝杆转动，滚珠丝杆安装时，进行了预拉伸，以提高传动刚度，消除热膨胀误差，确保高精度。防护罩采用半封闭结构，造型美观，防尘，确保产品符合环保要求。防水导轮系统，有效提高导轮及轴承使用寿命。控制系统配置高品位工业级主机、工业级液晶显示屏、HF编控软件、特殊开发的无电阻驱动控制电源和高灵敏自控微细超精放电电源。功能全、性能稳定可靠、操作简单方便，可使初学者能在短时间内发挥本机台80％的效能，确保切出慢走丝效果。 MS-430F主要技术参数 X、Y、Z行程 mm 400×320×400 U、V行程 mm ±20 最大加工锥度 °/mm ±3°/100 电极丝直径 mm 0.12―0.20 电极丝速度 mm/s 1000-12000 最大加工效率 mm²/min ≥200 最佳表面光洁度 μm(Ra) ≤1.0 重复定位精度 mm 0.005 综合加工精度 mm 0.01 主机尺寸 (长×宽×高) mm 1600×1650×1800 控制电箱尺寸 (长×宽×高) mm 600×450×1700 总重量(主机+控制电箱) kg 2250 工作台 最大工件尺寸 mm 700×420×400 最大工件重量 kg 800 工作台尺寸 (长×宽) mm 700×420 动力源 标准电源 380V±10% / 50Hz / 2kVA 其它电压 200V / 415V 环境条件 15-30℃ / 40-80% 水箱 过滤精度 μm 10 水箱容积 L 50 数控系统 硬件配置 工业PC机，80G硬盘，15″LCD，标准PC键盘 通讯接口 RS232 , NIC, USB 控制轴数 四轴联动 ISO代码 采用G代码生成直线-圆弧-锥度　四轴加工程序 单脉冲进给精度 mm 0.001 界面语言 中英文 尺寸单位 mm MS-540F主要技术参数 X、Y、Z行程 mm 500×400×400 U、V行程 mm ±20 最大加工锥度 o/mm ±3°/100 电极丝直径 mm 0.12―0.20 电极丝速度 mm/s 1000-12000 最大加工效率 mm2/min ≥200 最佳表面光洁度 μm(Ra) ≤1.0 重复定位精度 mm 0.005 综合加工精度 mm 0.01 主机尺寸 (长×宽×高) mm 1700×1600×1750 控制电箱尺寸 (长×宽×高) mm 600×450×1700 总重量(主机+控制电箱) kg 2550 工作台 最大工件尺寸 mm 800×500×400 最大工件重量 kg 1000 工作台尺寸 (长×宽) mm 800×500 动力源 标准电源 380V±10% / 50Hz / 2kVA 其它电压 200V / 415V 环境条件 15-30℃ / 40-80% 水箱 过滤精度 μm 10 水箱容积 L 50 数控系统 硬件配置 工业PC机，80G硬盘，15″LCD，标准PC键盘 通讯接口 RS232 , NIC, USB 控制轴数 四轴联动 ISO代码 采用G代码生成直线-圆弧-锥度　四轴加工程序 单脉冲进给精度 mm 0.001 界面语言 中英文 尺寸单位 mm