不锈钢焊条

不锈钢焊 所属类别:铬镍不锈钢焊条 符合 GB E347-16 产品说明: A132是钛钙型药皮含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能和良好的机械性能。具有优良的焊接工艺和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂，可交直流两用。 主要用途: 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。 推荐理由: 改进了抗气孔性、脱渣性、焊缝成型等。 产品牌号: A102 荐 所属类别:铬镍不锈钢焊条 符合 GB E308-16 相当 AWS E308-16 产品说明: A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。 主要用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。 推荐理由: 改进了抗气孔性、脱渣性、焊缝成型等。 A002 符合 GB E308L-16 相当 AWS E308L-16 A002 符合 GB E308L-16 相当 AWS E308L-16 说明: A002是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条。其熔敷金属含碳量≤0.04%，有很好的抗晶间腐蚀性能、良好的焊接工艺性能，药皮耐红，强度好，抗气孔性好。可交直流两用。 用途: 用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构，也可用于0Cr19Ni11Ti工作温度低于300℃耐腐蚀的不锈钢结构，主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 保证值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥520 ≥35 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200 注意事项: 1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 A022 符合 GB E316L-16 相当 AWS E316L-16 说明: A022是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有良好的操作工艺性能，药皮耐红，强度好。可交直流两用。 用途: 用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢、异种钢等。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 保证值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥490 ≥30 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200 注意事项: 1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 A022Mo 符合 GB E317L-16 相当 AWS E317L-16 说明: A022Mo是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo3不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，尤其耐腐蚀性能优于A022，有良好的操作工艺性能，药皮耐红，强度好。可交直流两用。 用途: 用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不锈钢，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 保证值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 3.00~4.00 18.0~21.0 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥520 ≥25 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200 注意事项: 1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 A032 符合 GB E317MoCuL-16 说明: A032是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有优良的焊接工艺性能。可交直流两用。 用途: 由于焊缝中含有Mo和Cu，在硫酸介质中具有较高的抗腐蚀性能，用于焊接合成纤维等设备在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型低碳不锈钢结构，也可焊接Cr10Si3耐酸钢。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 保证值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤2.0 12.0~14.0 2.00~2.50 18.0~21.0 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥540 ≥25 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200 注意事项: 1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 A042 符合 GB E309MoL-16 相当 AWS E309MoL-16 说明: A042是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条，可交直流两用。由于焊缝中加入适量的Mo，故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。 用途: 用于相同类型的超低碳不锈钢材料（如尿素合成塔衬里）及异种钢焊接等。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 保证值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 2.00~3.00 22.0~25.0 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥540 ≥25 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200 注意事项: 1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 A052 说明: A052是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不锈钢焊条，其焊缝金属具有耐含甲酸、醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能，它比A022等焊条耐腐蚀性能为优。具有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。 用途: 用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸的反应器、分离器，同时可用于抗海水腐蚀用钢（00Cr18Ni24Mo5）以及异种钢的焊接。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 保证值 ≤0.04 ≤2.00 ≤1.00 ≤0.030 ≤0.040 ≤2.0 22.0~27.0 4.00~5.50 17.0~22.0 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥490 ≥25 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200 注意事项: 1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 A062 符合 GB E309L-16 相当 AWS E309L-16 说明: A062是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条，可交直流两用，由于含碳量低，故在不含Nb、Ti等稳定剂时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。 用途: 用于合成纤维、石油化工等设备制造的相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件，也可用于核反应堆、压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Ni Mo Cr 保证值 ≤0.04 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 12.0~14.0 ≤0.75 22.0~25.0 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥520 ≥25 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200 注意事项: 1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 A101 符合 GB E308-16 相当 AWS E308-16 说明: A101是钛型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条，可交直流两用，施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点，焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能，特别适宜于薄板平焊。 用途: 用于工作温度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不锈钢薄板结构的焊接。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥550 ≥35 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200 注意事项: 1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h，不得多次反复烘焙。 2.尽可能采用直流电源，因用交流焊接时熔深较浅。 特色A102 符合 GB E308-16 相当 AWS E308-16 说明: A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。 用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥550 ≥35 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200 注意事项: 1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 A107 符合 GB E308-15 相当 AWS E308-15 说明: A107是碱性药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。 用途: 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构，也可焊接一些可焊性较差的钢材（如高铬钢等）以及堆焊不锈钢表面层。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥550 ≥35 参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 140~200 注意事项: 1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。 2.焊前焊件应清除油污、铁锈、水分等杂质。 特色A132 符合 GB E347-16 说明: A132是钛钙型药皮含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能和良好的机械性能。具有优良的焊接工艺和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂，可交直流两用。 用途: 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr Nb 保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0 8xC~1.00 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥520 ≥25 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200 注意事项: 1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 A137 符合 GB E347-15 说明: A137是碱性药皮、低碳含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。 用途: 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr Nb 保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.75 9.0~11.0 ≤0.75 18.0~21.0 8xC~1.00 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥520 ≥25 参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 160~200 注意事项: 1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。 2. 焊前焊件须清除铁锈、油污、水分等杂质。 A172 符合 GB E307-16 相当 AWS E307-16 说明: A172是钛型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。焊缝金属具有优良的抗裂性。 用途: 适于ASTM307钢及其它异种钢焊接，也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层堆焊。如高锰钢、淬硬钢等。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 保证值 0.04~0.14 3.30~4.75 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 9.0~10.7 0.50~1.50 18.0~21.5 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥590 ≥30 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 60~100 80~110 110~160 160~200 注意事项: 1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 A201 符合 GB E316-16 相当 AWS E316-16 说明: A201是钛型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点，由于熔敷金属添加Mo。故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用。 用途: 用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备。也可用于焊后不能进行热处理的高铬钢或作为异种钢焊接。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥520 ≥30 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 160~200 注意事项: 1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。 2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 A202 符合 GB E316-16 相当 AWS E316-16 说明: A202是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于焊缝金属添加Mo，故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用，有优良的操作工艺性能。 用途: 用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥520 ≥30 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200 注意事项: 1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 A207 符合 GB E316-15 相当 AWS E316-15 说明: A207是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于熔敷金属含有Mo，故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。采用直流反接，可进行全位置焊接。 用途: 用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备，也可焊接焊后不进行热处理的高铬钢（如Cr13、Cr17）,以及用于焊接异种钢的焊接。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥520 ≥30 参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 160~200 注意事项: 1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。 2. 焊前须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。 A212 符合 GB E318-16 相当 AWS E318-16 说明: A212是钛钙型药皮的低碳含Nb稳定剂的Cr18Ni12Mo2Nb不锈钢焊条。其熔敷金属比A202、A207具有更好的抗晶间腐蚀性能。有优良的操作工艺性能，可交直流两用。 用途: 用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不锈钢的焊接，如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的工件。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr Nb 保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 11.0~14.0 2.00~3.00 17.0~20.0 6xC~1.00 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥550 ≥25 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200 注意事项: 1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 A222 符合 GB E317MoCu-16 说明: A222是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，由于熔敷金属含有Cu，在酸性介质中具有比其它不锈钢焊条更好的耐蚀性能。有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。 用途: 用于焊接相同类型的含Cu不锈钢设备。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤2.0 12.0~14.0 2.00~2.50 18.0~21.0 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥540 ≥25 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200 注意事项: 1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 A232 符合 GB E318V-16 说明: A232是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，由于熔敷金属含有V，故具有良好的耐热性能和抗裂性能。有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。 用途: 焊接一般耐热及有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr V 保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.5 11.0~14.0 2.00~2.50 17.0~20.0 0.3~0.7 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥540 ≥25 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200 注意事项: 1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 A237 符合 GB E318V-15 说明: A237是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，由于熔敷金属含有V，故具有良好的耐热性能和抗裂性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。 用途: 用于要求一般耐热而又有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的多层焊接。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr V 保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.035 ≤0.50 11.0~14.0 2.00~2.50 17.0~20.0 0.30~0.70 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥540 ≥25 参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 140~200 注意事项: 1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。 2. 焊前清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。 A242 符合 GB E317-16 相当 AWS E317-16 说明: A242是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo3不锈钢焊条，其熔敷金属含Mo量比A202更高，对非氧化性酸（如硫酸、亚硫酸、磷酸）以及有机酸具有较好的耐腐蚀性能。对于抗点蚀也有良好的作用，可交直流两用。 用途: 用于相同类型的不锈钢材料及复合钢、异种钢的焊接。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 保证值 ≤0.08 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 3.0~4.0 18.0~21.0 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥550 ≥25 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200 注意事项: 1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 特色A302 符合 GB E309-16 相当 AWS E309-16 说明: A302是钛钙型药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。 为了提高熔敷金属的抗裂性和耐蚀性，适当提高了Mo含量，比GB/T983-1995 E309-16中的Mo含量高1%左右，其它成分均符合国标。 用途: 用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni9同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 保证值 ≤0.15 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 ≤0.75 22.0~25.0 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥550 ≥25 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200 注意事项: 1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。 A307 符合 GB E309-15 相当 AWS E309-15 说明: A307是碱性药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。 用途: 用于焊接同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢等。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 保证值 ≤0.15 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 ≤0.75 22.0~25.0 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥550 ≥25 参考电流 (DC+) 焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 40~80 50~100 70~120 90~160 140~200 注意事项: 1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。 2. 操作时电流不宜过大。 A312 符合 GB E309Mo-16 相当 AWS E309Mo-16 说明: A312是钛钙型药皮的Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条。由于焊缝中含Mo量较高，所以比A302有更好的耐蚀、抗裂及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。 用途: 用于焊接耐硫酸介质（硫氨）腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。 熔敷金属化学成分(%) 化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr 保证值 ≤0.12 0.5~2.5 ≤0.90 ≤0.030 ≤0.040 ≤0.75 12.0~14.0 2.00~3.00 22.0~25.0 熔敷金属力学性能 试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥550 ≥25 参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(A) 40~80 50~100 70~130 100~160 140~200 注意事项: 1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。 2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。