铝合金焊条及焊丝用途

AWS ER1100 JIS A1100 说明: ER1100 是含铝大于99.5的纯铝焊丝,具有良好的可焊性和耐蚀性,以及优良的塑性和韧性，但强度较低。 用途: 适用于氩弧焊及氧-乙炔气焊纯铝及对接头要求不高的铝合金作为填充材料,广泛应用于化学工业铝制设备上。 焊丝化学成分(%) Si Fe Al ≤0.3 ≤0.3 ≥99.5 熔敷金属力学性能（采用纯铝作为对接试板） 试验项目 σb(MPa) 冷弯(D=2T)度 保证值 ≥64 - 一般结果 69～78 180 焊丝规格 直径(mm) φ1.0 φ2.0 φ3.0 φ4.0 φ5.0 φ6.0 长度(mm) 圈装 1000 注意事项: 1．焊前应严格清除焊件边缘和焊丝表面的氧化膜和油污，否则会使焊缝产生熔合不良并引起气孔、夹渣等缺陷。 2．焊接时可采用垫板托住熔化金属，以保证焊缝的成型。 AWS ER4043 JIS A4043 说明: ER4043 是一种通用性较大的铝硅合金焊丝，焊缝金属具有优良的抗热裂性能，也能保证一定的力学性能.但是在进行阳极化处理的场合,焊缝金属与母材颜色不同,同时对铝镁金的焊接在焊缝中生成脆性Mg2Si，使接头的塑性和耐蚀性降低。 用途: 常用于除铝镁金以外的铝合金工件和铸件氩弧焊及氧-乙炔气焊时的填充材料,特别对易产生热裂纹的热处理强化铝合金，可获得较好的效果。 焊丝化学成分(%) Si Fe Al 4.5～6.0 ≤0.6 余量 熔敷金属力学性能（采用LF铝合金作为对接试板） 试验项目 σb(MPa) 冷弯(D=2T)度 保证值 ≥118 - 一般结果 123～137 180 焊丝规格 直径(mm) φ1.0 φ2.0 φ3.0 φ4.0 φ5.0 φ6.0 长度(mm) 圈装 1000 注意事项: 1．焊前应严格清除焊件边缘和焊丝表面的氧化膜和油污，否则会使焊缝产生熔合不良并引起气孔、夹渣等缺陷。 2．焊接时可采用垫板托住熔化金属，以保证焊缝的成型。 铝锰合金焊丝：焊缝金属具有良好的耐蚀性和较纯铝高的强度，可焊性及塑性也很好。 用途: 适用于铝锰及其它铝合金的氩弧焊及氧-乙炔气焊时作为填充材料。 焊丝化学成分(%) Mn Si Fe Al 1. 0～1.6 ≤0.6 ≤0.7 余量 熔敷金属力学性能（采用LF21铝锰合金作为对接试板） 试验项目 σb(MPa) 冷弯(D=2T)度 保证值 ≥118 - 一般结果 123～133 180 焊丝规格 直径(mm) φ1.0 φ2.0 φ3.0 φ4.0 φ5.0 φ6.0 长度(mm) 圈装 1000 注意事项: 1．焊前应严格清除焊件边缘和焊丝表面的氧化膜和油污，否则会使焊缝产生熔合不良并引起气孔、夹渣等缺陷。 2．焊接时可采用垫板托住熔化金属，以保证焊缝的成型。 AWS ER5556 JIS A5556 说明: ER5556是含少量钛的的铝镁合金焊丝，焊缝金属具有较好的耐蚀性和抗热裂性能，强度高。 用途: 是铝镁合金氩弧焊及氧-乙炔气焊的最基本填充材料,在铝锌镁合金的焊接及铝镁铸件的补焊也被采用。 焊丝化学成分(%) Mn Si Fe Al Mg Ti 0.2～0.6 ≤0.40 ≤0.40 余量 4.70~5.70 0.05～0.2 熔敷金属力学性能（采用LF5铝镁合金作为对接试板） 试验项目 σb(MPa) 冷弯(D=2T)度 保证值 ≥196 - 一般结果 265~294 120~180 焊丝规格 直径(mm) φ1.0 φ2.0 φ3.0 φ4.0 φ5.0 φ6.0 长度(mm) 圈装 1000 注意事项: 1．焊前应严格清除焊件边缘和焊丝表面的氧化膜和油污，否则会使焊缝产生熔合不良并引起气孔、夹渣等缺陷。 2．焊接时可采用垫板托住熔化金属，以保证焊缝的成型。