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最后更新2012-09-19 10:57 |
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CNC数控带锯数控系统,铝型材加工中心数控系统
品牌: | PA8000 | 产品认证: | CE | 用途: | 机床数控系统 | 型号: | PA8000M | |
PA8000M PA8000M型系统是专门为加工中心及高速铣床所设计的型号,12寸真彩工业级液晶屏(TFT),增强型人机界面,配有铣床专用的手控面板并支持多手轮,拥有曲率优化、坐标系旋转、切线圆弧插补、精确插补等铣削独特功能,程序预处理可以实现4000段。带有丰富的刀库管理软件。可以根据客户需要扩展控制轴最多至32个,联动轴最多至4个。 分体式系统主机 PA系统考虑到机床应用现场的复杂环境因素,将主机和人机界面进行分体设计,主机可以安装在电气柜中或远离工作位的地方,使得系统的稳定性和寿命都得到有效提高. 集联式接口模块 PA系统的的所有机床控制端口都集成在接口模块中,模块可以进行串联,非常方便的扩展伺服端口和IO端口。 12寸真彩工业级别TFT 8000M型人机界面包含12寸真彩工业TFT和全功能按键两部分,外观大方,视觉效果良好,整体设计防油、防尘。 4通道功能 最大控制轴数:32轴,支持4台机床同时做不同工件加工,支持4个HMI同时在线,多通道功能十分适合在多工位数控组合机床和自动线中应用。 64位超线程 64位超线程,拥有目前行业内最快的的程序处理速度.并可随PC机的升级而不断的更新升级。 250G程序存储空间 250G程序存储空间,非常适合大容量加工代码的高速加工,避免数据传输的瓶颈。 实时控制 实时控制,专用的数控实时内核与WINDOWS操作系统完美结合,在保障数控系统优异实时性要求的基础上,充分发挥WINDOWS操作界面的友好特性,方便用户操作与使用。 G78/G79两维切线 在平面移动运行过程中,两维切线设置功能使得旋转轴可以根据轨迹切线的方向按照预设好的角度定位。 G80―G89铣削、钻孔循环 PA8000系列CNC系统有钻、镗固定工作循环指令G81―G89钻孔循环程序简化了钻孔处理过程。 龙门轴功能 龙门轴功能可以实现对多个电机进行同步控制,并根据不同的误差反馈进行针对性的补偿,从而避免电机之间的进给误差形成的扭转力矩。 程序预处理 拥有PC―BASE最前沿技术的PA公司,早在上世纪90年代就已经拥有程序预处理技术,并将这一技术不断地进行拓展,PA8000M型数控系统最高可提供1000段程序处理能力。程序预处理就是加工前,系统将尚未进行加工的数十甚至数百段加工代码进行预先读取,根据所需要的加工工艺,对这部分程序进行调整(有可能需要配合其他功能)和计算,将调整后的结果存储在系统内用于调用并执行。程序预处理可以显著提高机床的加工速度,并获取得更理想的加工效果。下面几个都是经常和程序预处理搭配的控制功能。 ①拐角平滑处理 为了满足高速加工的要求,PA使用假设圆弧过渡法来处理两相邻运动矢量拐角处的速度,过渡小圆弧的半径能随加工精度的变化面自动地调整,利用程序处理的方法,根据减速所需的最大距离提出了一种多程序段运动平滑算法,实现进给速度提前调整,从而防止刀具在拐角处发生过载。 ②精准停止插补 与拐角平滑处理功能类似,在某些精密加工领域,为得到更高的加工精度,可以使用精确停止插补,同样配合程序预处理,让刀具在弯角前进行速度调整,确保精确到位,加工出所需的准确轮廓。 ③曲率优化功能 曲率优化功能同样需要配合程序预处理,在G75激活时,程序处理功能自动激活。曲率优化的功能是:当运行CAM软件生成的NC程序时,在不超过加速度限制的情况下,系统将原有的短线段调整为平滑过度的相应曲线,使得电机的短线段的起始处和末端不需要明显减速(正常情况下需要减速至0),从而得到较高的加工速度,并提高表面光洁度。 标本功能明细
轴控功能 |
功能 | 名称 | 内容 |
轴 控 功 能 | CNC控制轴数 | 3轴+主轴 |
CNC联动轴数 | 3轴 |
旋转轴 | 包括普通旋转轴,刀库旋转轴,模旋转轴 |
主轴定向 | 实现任意角度主轴定向 |
主轴转速控制 | 通过S指令实现无级高速 |
主轴/旋转轴切换功能 | 通过编程实现主轴/C轴切换 |
准三维精确插补 | 消除机械延迟实现精确加工 |
进给轴超程控制 | 软、硬件限位功能 |
复位 | 各轴复位 |
急停 | 紧急情况下停止各轴进给 |
加工功能 |
功能 | 名称 | 内容 |
加 工 功 能 | 快速定位 | G00 |
直线插补 | G01 |
圆弧插补 | G02,G03指定圆心/G12,G13指定半径 |
暂停延时 | G04 |
切线圆弧插补 | G07 |
螺旋线插补 | 螺旋线插补 |
进给速率插补 | 保证轨迹上进给速率连续变化 |
程序回原点 | G74 |
绝对/增量编程 | G90,G91 |
NC编程 | 128K程序空间,200个参数变量 |
直径/半径编程 | G190―G193 |
设定坐标值 | G92 |
工件坐标系选择 | G53―G59 |
工件旋转 | G51,G52 |
比例缩放 | G50 |
镜像功能 | G38,G39 |
拐角平滑处理 | 使拐角为R角 |
反向间隙补偿 | 补偿丝杆的反向间隙 |
丝杆螺距误差补偿 | 标准配置1000个控制点 |
自适应预读功能 | 200段 |
PLC编程 | IEC61131―3国际标准梯形图/结构化文本在线编程 |
自动对刀 | 机床自动对刀 |
进给功能 |
功能 | 名称 | 内容 |
进 给 功 能 | 进给速率 | 最大1200m/mim(1um分辨率) |
每分进给 | G94 |
每转进给 | G95 |
自动倍率设定 | G63,G66 |
手动进给倍率 | 最多24档 |
自动加减速控制 | 改变路径加减速使程序运行更流畅 |
刀具功能 |
功能 | 名称 | 内容 |
刀具 功能 | 刀具长度补偿 | 128组,HI―H128 |
刀具半径补偿 | 128组,G40―G43,D1―D128 |
换刀功能 | T・・・,M06 |
选配功能列表(不包含在标准配置内,选配需另计费) |
名称 | 内容 |
雕铣按键面板 | HPA―BPM33雕铣标准按钮面板 |
24V输出电子手轮 | HPA―MPG24(输出24V,带急停) |
轴卡扩展模块 | 4ENC4A/2416轴卡IO卡扩展模块 |
控制轴扩展功能 | 每通道最多控制8个轴 |
同步轴功能 | 增加同步轴 |
曲率优化 | 提高曲面加工能力 |
自适应预读 | 可扩展至1000段 |
龙门轴功能 | 实现龙门结构双核驱动控制 |
多主轴功能 | 可同时控制多个主轴(最多6个) |
双通道功能 | 支持两通道实现双工位加工控制 |
二次开发软件包 | 定制开发特殊加工功能和界面 |
备注:当先配双通道功能时,需根据客户需求同时选配其他功能,具体细节请与我公司联系确认。 |