模内热转印注塑模具

广东科龙模具有限公司投资规模1.2亿元人民币，占地1.4万平方米，于1995年6月建成投产。公司汇聚国内模具精英，拥有80多人的研究、开发、设计队伍和300多名训练有素的技术工人。公司专业从事各类大中型、精密、复杂的五金、注塑、吸塑、发泡、压铸模具的开发、设计与制造。公司率先引进、建成开发了基于数据库的模具CAD/CAM集成制造系统。技术装备精良，在全世界范围内引进了代表国际先进水平的名牌制造设备。其中包括：配置了自动抄数功能的日本OKUMA大型龙门五面加工中心、MAKINO立式加工中心、全功能CNC控制的WASINO超精光学曲线磨床、配置了自动适应控制功能的瑞士AGIE电火花机群和AGIE慢走丝线切割加工机群和快走丝线切割加工机群、日本OKAMOTO的精密平面磨床、台湾高峰的数控铣床以及全功能CNC控制、超U级加工的美国MOORE坐标磨床等。超精密检测仪器与设备包括：日本MITUTOYO三坐标测量仪、高分辨率光学投影仪和精密检测仪等以及英国数字化功能的3D激光扫描仪、美国的激光仿真快速成型机、自动合模装备等。目前，科龙模具不但能够自行开发设计、制造电冰箱、空调器、冷柜、电视机等家电产品的全套五金和注塑模具，并且已成功进入汽车零件、厨卫具零件的步进模具、拉深成型模具领域，实现了高、精、尖模具的国产化，还开发、研究了气体辅助成型、双色注塑、模内热转印、模内覆膜等先进模具制造技术，实现了专业化、市场化、高档化、国际化。国际的主要客户有：日本的大金、日立、松下、雅马哈、本田、三菱等公司，瑞士的弗兰卡、GTI、GE、惠尔浦、纽威国际、特百惠、阿斯历克、欧姆龙、伊莱克斯等，国内的主要客户有：创维、海信、美的、广州迪森等。本公司已经全面推行MRPII、CIMS、ERP等现代经营管理模式，通过了ISO9000质量体系、ISO14001环境体系、ISO10012计量体系及OHS职业安全卫生体系国际认证，并具备大量承接出口模具定单的经验和能力，已成为中国及东南亚地区最具规模和现代化的模具制造中心之一。 欢迎来电、来函联系，欢迎新老客户前来考察指导！