“十二五”中国冲压钣金行业年增速不低于10%

2011-01-19 10:58:40 来源:模具网   
核心摘要:“十二五”中国冲压钣金行业年增速不低于10%.
10年来,随着中国成为世界制造业中心大国地位的崛起,作为制造业基础行业之一的中国冲压、钣金行业也取得了空前的发展。2001~2008年,中国冲压、钣金(厚度在3mm以下的薄钢板/带)行业年产值由1500亿元增长到9000亿元。

    中国锻压协会副秘书长齐俊河认为,“未来冲压、钣金行业的发展必须符合低碳、环保、节能、节材的设计和生产理念,生产必须向精密、高效发展,企业必须向专业化、规模化、国际化方向发展。”

    根据中国冲压、钣金行业的发展趋势和国内外经济形势的影响,齐俊河预计,“2010年行业产值同比增长速度将在20%以上。‘十二五’期间,行业产值平均每年的递增速度不会低于10%。”

    向美国、日本企业学习

    齐俊河认为,美国冲压、钣金企业的模式是我国企业未来发展的方向,而日本冲压、钣金企业模式更适合中国企业现阶段学习。

    他分析,中美冲压、钣金企业最大的不同点是在自动化和信息化水平上。美国企业模式表现在:一是闭环控制的自动化生产更加安全可靠,便于整条生产线运行的维护;二是安全意识高,压力机上都安装有安全光栅;三是管理信息系统的应用提高了公司的管理水平和生产效率,企业都有自己的管理信息系统MRPⅡ,原材料供应商所供应的材料都带有条形码;四是虽然企业的规模比较大,但是产品系列并不多,产品的生产批量很大。

    “总的来看,日本冲压件生产专业化、自动化程度高,生产规模大,产品精度高,管理更加人性化,更加系统化。基本上都有模具开发、设计和加工能力,普遍随着日本主机厂用户在中国建立了分工厂。”齐俊河说,“日本企业在生产中积累的各种先进制造技术和工艺装置,值得我们学习。”

    中国企业任重道远

    现阶段,我国冲压件制造企业总体上存在着规模小、制造设备落后、产品精度低、质量稳定性差、供货周期长、管理手段落后、信息化程度低等问题,很难实现规模化、批量化和个性化生产。

    今后可以从以下几方面入手提高和改进:一是采用先进的制造工艺和设备,建立健全质量保证体系,提高精密化、专业化、自动化、信息化制造水平,满足大批量和柔性化生产的需要;二是提高企业的生产、营销和管理水平,降低管理成本,提高企业综合竞争力;三是重视人才队伍建设,引进高素质人才,特别是重视引进和培养国际化人才,重视现有职工队伍的再教育和培训;四是加强国际交流与合作,纵览国内外行业发展,提高领导层决策的前瞻性;五是树立诚信观念,建立企业的良好信誉;六是树立全局观念,建立合理的上下游供求关系。

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