北仑模具产业延伸产业链转型升级谋发展

    近年来，北仑的模具企业纷纷开始延伸产业链，提升技术水平，年产值500万元以上的企业数量每年以20%左右的幅度递增。到目前为止，已有年产值超亿元的企业6家，年产值500万元及以上的企业88家。

    北仑是着名的压铸模具之乡，从1968年第一家模具厂成立以来，模具人才不断聚集、新的模具企业不断成立，模具制造逐渐成为北仑区的一个优势产业。“去年我区压铸模产值达30多亿元，约占国内压铸模总产值的30%。”北仑区模具工业协会有关负责人告诉记者，每年都有许多模具从北仑起运，送往世界各地。但由于模具本身只是产品制造的工具之一，需求量远远小于产品，因此，模具企业的产值总是做不大。如何做大企业产值呢？上世纪90年代，一些企业开始探索，他们发现，一套模具至少可用于5万件产品的生产，光卖模具只能卖一次，如果做产品，那就有5万个产品可以卖。“向产业链的下游———产品制造延伸，将是做大企业的一条好途径。”区模具工业协会有关负责人说。

    1999年，作为第一批“向下走”的企业，宁波凯鑫汞阀制造有限公司的第一条产品生产线上马了，专业生产防腐化工汞阀，投产当年，公司产值即突破了百万元，2002年产值超过了千万元。2003年，该公司进行第二次“升级”，开始向客户提供汞阀产品总成。“做产品是为了做大企业规模，而做高技术含量的产品则是提高企业利润率。”该公司负责人向记者透露，高新技术产品的利润率比普通产品要高10%以上，随着第三次升级的到来，企业年产值或将突破亿元大关。

    在延伸产业链的同时，一些企业通过提高技术水平，迎来了发展的大好时机。2003年之前，北仑辉旺铸模实业有限公司还只是一家普普通通的模具加工厂，现如今已是国际最大的压铸模具企业之一，在国内压铸模具行业享有盛誉。该公司负责人认为，公司的高速发展得益于2003年的一次“转变”。那年，辉旺开始生产压铸件。“在连续生产中，模具设计、制造过程中的许多细节问题被暴露出来，而这些问题依靠模具调试根本无法发现。”该负责人告诉记者，不断发现问题，不断解决问题，这让辉旺的模具研发、生产水平越来越高了。2008年，由辉旺和吉利汽车联合开发的AT自动档变速箱壳体压铸模具研制成功，并荣获2008年中国汽车工业技术进步一等奖。同年，V6发动机缸体铸模又开发成功，并夺得2009年中国国际铸件博览会优质铸件金奖；辉旺的另两个高新技术产品———大型2.4汽车缸体压铸模具和汽车仪表盘镁合金模具被中国模具工业协会推荐为“国家级创新模具”。“有了压铸过程的不断验证，加上公司不断引进的国际先进设备，让辉旺模具越来越精密。”该公司负责人说。