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“焊接机行业整体技术水平和综合实力已有显著提高，国家大型工程项目的相继启动，将促使行业向研发高技术含量、高附加值的大型焊接设备、焊接辅机具、专用成套焊接设备方向发展。”中国电器工业协会电焊机分会专家表示。
根据该分会对国内41家焊接机、切割机企业去年的统计数据显示，完成工业总产值达661173.41万元，同比增长15.31%，增速下降接近16个百分点。其中，完成出口交货值达120062.6万元，同比增长18.89%。虽然总产值指标增速为下降趋势，但电焊机企业应对环境变化的能力已大幅度提高。
分会专家还表示，今年稳中有变的是，行业产品结构将有所调整。从市场需求预测，将随着焊接技术、工艺发展和生产机械化、自动化水平的提高而变化，特别是各类产品的构成比，如交流弧焊机的比重明显下降，自动、半自动焊机，特别是co2焊机，专用成套焊机的需求量有显著的增加。
电焊机分会认为，抓住市场需求的变化，正是企业发展的关键所在。
发展仍存短板
“管理不到位是影响行业发展的主要问题之一。目前生产企业普遍存在技术人员匮乏，人才难觅的状况。”一位业内人士表示。
基于此，部分有实力的企业纷纷招揽人才，培训技术工人，储备技术力量并投入大量资金开发新产品和进行技术储备，而大部分企业还是以劳动密集型为主。
近些年来，一些较好的企业，在硬件设施、经营理念方面已经接近一些国际知名企业的水平，但是在管理水平方面还存在较大差距。目前，企业普遍规模较小，行业集中度较低。
据统计，我国焊接设备企业的年产值有1家过10亿元，1家达5亿元，8家达到了3亿元左右，超过1亿元的企业约占统计企业的一半以上。但与发达国家相比，我国焊接设备行业的企业数量增长还是很惊人，这反映出我国焊接设备企业大多数规模较小，实力较弱。
从行业发展趋势看，焊接设备通用产品的生产如果没有一定规模，在原材料价格，人力资源成本不断上升的情况下，竞争力必然会大大降低。在竞争中，通过优胜劣汰，不断地进行整合、兼并，将是我们行业今后若干年的主题之一。尤其是在经济发展的低潮期间，这一主题将更加显现。
为此，分会认为，企业必须克服急功近利、片面追求规模和市场占有率的浮躁情绪。企业要做大必须先做强，要有对用户对焊接需求的深入了解，对焊接工艺熟悉与精通，注重对焊接工艺使用场合与解决方案的经验的积累。
从产品技术本身而言，也需进一步提升。电焊机产品的进口量将持续增大，其进口总值仍占国内市场总额的50%左右；国产电焊机的出口额历年来都不超过生产总值的6%。
目前，国内电焊机市场产品产量供大于求，竞争激烈，多数企业生产、经营举步维艰。在产品构成上，一般通用型焊机供过于求：高可靠性，多功能的自动、半自动焊机和专用成套焊机、特种焊机市场需求增长快，部分焊机仍需进口；在市场格局上国产与进口焊机基本上是平分秋色，虽然以台数计国产焊机占绝对优势，而在销售额上进口产品则占到一半左右。
尽管国产焊机出口形势因产品性能的提高和引进产品国产化的实现，以及合资、外资企业生产规模的扩大，出口额有所增长，出口产品逐步由交流弧焊机、旋转直流焊机为主转向自动、半自动焊机和成套焊机，但与进口的同类型产品相比，差距仍很大。
分会提出相关建议
为促进行业进一步发展，该分会针对目前影响行业发展的问题，提出相关建议。
其一，根据企业自身特点，努力做成小而专、小而特、小而强的企业。
鉴于今后一个时期内电焊机行业的市场竞争将更加激烈，这将迫使电焊机行业进一步加快技术进步的步伐，改进产品的技术构成，加快开发新产品，积极调整产品结构。近几年，有一定实力的企业积极投入资金进行新产品的研制、开发，或针对某一特定行业，开发用户急需的特种、专用及成套焊接设备，取得了明显的经济效益。企业应根据自己的特点，吸取国外先进的加工工艺装备和技术，向小而专、小而特、小而强的方向发展。
其二，加大技术革新和新产品的开发力度，提高市场竞争力。
企业要做强，除了要选好发展方向创出特色外，还必须要有自己的核心技术，有自主知识产权的产品才是提高企业核心竞争力的有效途径。要使企业真正强大起来，除了通过自主创新尽快掌握先进的设计和制造技术等核心技术外，还应把重点放在提高科研开发、市场调查等产品生产前阶段的生产性服务的竞争力。
其三，提高企业管理水平，应对薄利时代的到来。
作为主要定位于生产资料范畴的焊接设备，其市场容量将会结束飞速发展的阶段，进入相对平稳的发展周期。在这种情况下，企业的原材料成本和人力成本会不断上升。由于我国焊接设备行业的产能过剩，竞争会进一步加剧，焊接设备行业的薄利时代会很快到来。如果不提高企业管理水平，企业的生存能力将会受到极大影响。
其四，企业需注重行业底蕴的逐步积累。
近十年，得益于我国经济的飞速增长，一些企业发展较快，迅速成为较大规模的企业。但应该清醒地认识到，企业不但要做大，更要做强。
