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自胡锦涛主席在党的十七大提出“提高自主创新能力，建设创新型国家”以来，中央及各级政府已经将“加快转变经济发展方式，提高自化主创新能力，推动产业结构升级”作为中国广大制造型企业向先进制造业迈进的重要方针。由于模具行业在现代制造的产业链中有着特殊的重要位置，模具行业的制造与研发水平的高低成为国家创新能力的重要标志之一，为此，作为国家中小企业信息化推进的重要内容列入国家中小企业服务的工作中。
近年来中国的模具行业经历一个飞速发展阶段，取得了令人瞩目的成绩，但也面临的挑战。特别2008以后，由于原材料和人力成本上涨和国际金融危机引发全球经济动荡，使得所有模具企业都在思考如何在危机中寻求新的增长与突破点，并开始认识到“提高自主研发和创新能力”是企业突破困境必由之路。如何“自主创新” 和“产品结构升级？” 又是中国广大中小模具企业不得不面对实际问题，毕竟在全球经济寒冬来临之季，企业日趋紧缩的现金流是很难去支撑自主研发所必需的大量人力和财力投入。
针对模具行业的情况，在国家积极推进中小企业信息化、工业化融合的大背景下，中国模具工业协会联合安世亚太公司开展“模具行业中小企业精益研发创新服务平台”（简称“服务平台”）建设项目。服务平台是一种帮助模具行业广大中小企业提高自主研发和创新能力的综合服务平台，它以先进的“网格云计算”为平台，采用基于“软件即服务（SaaS）”的服务模式，通过为中小企业提供适宜的先进软硬研发工具平台、信息化制造服务、技术培训、业务咨询与外包等服务，帮助中小企业逐步实现向先进制造业方向的产品升级与转型。
据中国模具工业协会统计，我国模具生产总量现已位列世界第三，并开始从模具进口大国向模具出口国转变，2008年的销售额达950亿元，进口连续第四年维持在20亿美元以上,出口达19.22亿美元,模具进出口逆差的形势得到很大改善,仅有几千万的逆差。
近年来中国模具行业可以说经历了一个“黄金发展阶段”，并表现出三方面的特点：
·行业总产值和出口额持续高速增长
自2000年以来，全国模具工业平均增速为20%。“十一五”期间，行业产销两旺，产量、质量和水平进一步提高，特别是汽车制造业和IT制造业的发展，拉动了模具档次的提高，精良的模具制造装备为模具技术水平的提升提供了保障。
·产品结构向中高端发展
模具行业产品结构调整不断加快，以大型、精密、复杂、长寿命模具为代表的技术含量较高模具的发展速度高于行业总体发展速度，占模具总量的35%左右。
·行业结构向市场化和集群化发展
从行业结构看，民营企业快速发展，国有企业活力增强，面向市场的专业模具厂家数量和能力提高较快，适应模具行业生产特点的模具集聚生产区（“模具城”或“模具园区”）得到长足发展，中西部等模具工业欠发达地区也有较大进步。
仅管在“黄金发展阶段”中获得了令人欣喜的成绩，国内模具行业也存在不容忽视的隐忧。中国模具工业协会曹延安秘书长就曾撰文指出：“与发达国家相比，中国模具工业无论在技术上，还是在管理上，都存在较大差距。特别在大型、精密、复杂、长寿命模具技术上，差距尤为明显…”具体而言，这些隐忧主要表现在下列三个方面：
·在产品结构上，以中低档产品为主，中高档模具还需大量进口
我国现在每年需要从境外进口20多亿美元的模具，其中大都是国内尚不能生产的高中档模具。国内中高档模具的自配率只占50%左右；大型、精密、复杂、长寿命等技术含量较高的模具只占到模具总量的30%左右。
·企业虽然重视推广应用新技术，但这些新技术应用的水平还不够高
近年来我国模具企业虽然引入一些国外先进生产设备和设计与制造软件（CAD/CAM）用于产品的开发与生产，但总体应用水平不高，产品的附加值较低，具体表现全行业的全员劳动生产率低于世界平均水平（中国平均只有15万元/人•年左右）。
·科研经费投入严重不足，科研力量薄弱，未形成有利于创新的公共技术支撑体系
在近年来大力提倡自主研发和创新能力建设过程中，国家通过政策和投资方面的倾斜来扶植行业重点企业提升自主研发能力（如支持骨干企业建立工程技术中心等），使他们的研发基础和研发人员水平得到很大的提升。但由于市场竞争的原因，这些领先企业他们对广大中小企业技术进步的带动作用并不明显，行业中大多数中小企业的科研力量还是很薄弱，仍处于“缺钱”、“缺人”、和“缺技术”状况。
上述问题都表明，我国的模具工业还不够强大，还远未成为模具的强国。但由于模具在制造业的产品研发、创新和生产中所具有的独特重要作用，使得模具的研发与制造水平的高低成为国家创新能力的重要标志。因此，必须大力提升整个模具行业的自主研发与创新能力，广大中小企业作为模具行业主要组成部分，他们的自主研发能力提升就显得尤为突出和重要。
精益研发创新服务平台再成行业制造水平提升途径
针对当前整个模具行业的自主研发与创新现状，并结合当前国内“精益研发”技术的最新发展，中国模具工业协会联合安世亚太公司合作所提出了“模具行业中小企业精益研发创新服务平台”项目，就是要帮助广大中小企业提高自主研发与创新能力，通过“精益研发”来提升整个模具行业的产品附加值和实现产业的全面升级。
所谓“精益研发”，是企业实施差异化战略的一种有效途径。“精益”二字的提出是为了区别于中国企业普遍存在的仿制型和跟随性的研发策略，即通过不断地改善和规范企业的研发流程，采用先进研发技术，来提高产品设计质量和创造更多的附加值，使产品实现高性能、高品质和高利润。
服务平台服务的主要客户是模具行业中广大中小企业，同时也包括少量大型企业中轻量级用户（例如偶尔需要使用某些软硬件的用户）。通过该平台，中小企业可以通过互联网访问各种研发计算资源，包括软件工具（CAD /CAE /CAI/ CAQ）、研发管理平台（PDM/PLM/SDM）和硬件资源，可以学习和使用最新的软件；可以通过网络以E-learning形式学习各种研发工具、精益研发方法和先进的模具开发与制造技术；可以通过网络发布技术难题和获取技术帮助，与国内外高端模具人才进行交流与沟通，实施上下游行业的协同产品研发；新员工学习一些简单实用的模具设计与分析工具软件。
服务平台主要通过下列服务来帮助模具行业的中小企业提高自主研发和创新能力：
·计算硬件资源和软件工具的租用服务
服务平台可以为中小企业的研发活动提供必需的软硬件资源，并可做到“按需取用”，从而减轻了企业成本和风险，同时有效地提高了软硬件资源的利用效率。中小企业用户可以方便地通过互联网接入平台开展各种产品研发和创新活动。
·基于网络的在线研发培训（E-Learning）
为有效地帮助中小企业提升自主研发与创新能力，服务平台还提供针对中小企业研发特点的在线研发培训服务。中小企业中的技术人员可以通过网络平台，方便地学习各种先进的研发工具、精益研发方法（创新、仿真、质量）和先进的模具开发/检测/制造技术，从而为地区产品升级和人员就业提供技术培训保障。
·基于网络的项目外包咨询服务
与大型企业相比，中小企业在实施研发活动的时候，更关心能否迅速地解决产品中的技术问题，并且其大多数技术问题相对简单而具有重复性，所以可以充分利用现有的技术积累进行快速而有效的解决。服务平台为广大中小企业提供了一个发布技术问题和征求解决方案的平台，众多其它企业、高校、院所中的研发人员可以通过平台为中小企业提供咨询服务和项目外包服务。安世亚太在过去服务大中型企业客户的过程中，培养成千上万名具有多年工程经验的专家与上百万名高水平用户，其中很多是模具研发相关领域的专家，他们都可以通过平台为中小企业排疑解难。此外，中国模具工业协会还将组织国内外高端的模具人才通过平台与中小企业进行经验交流，邀请模具行业相关上下游的行业（机床、汽车、IT等）的专家通过平台与广大小企业交流行业需求与分析技术趋势。
此项目服务还可扩展至企业的产品营销、制造和服务等其它环节，并逐步形成：产品信息供求发布、产品开发项目招标与分包、协同开发与制造、生产物流等覆盖模具开发、生产、销售等全部环节的服务交易平台。
·面向初级用户的快速分析与设计系统软件
针对广大中小企业中的初级用户，服务平台将提供简单易学的快速分析工具，以减轻其学习负担和迅速解决产品开发中的问题。此外，针对模具行业中具有通用性产品的设计，平台可以组织专家定制简便易用的行业专用分析工具，通过封装行业标准与专业规范，使用户仅通过简单输入必要参数即可快速获得产品设计的分析报告。
· 面向个性化模具企业的特殊服务
针对广大中小企业中的数据库建设，服务平台将提供有力支撑；针对广大中小企业中的信息化建设服务，服务平台将提供最佳方案，平台可以组织专家定制信息管理模块化推进；帮助实施企业专利技术建立等。
图 1 中小企业精益研发创新服务平台服务体系
为了方便广大中小企业使用平台的服务，中国模具协与安世亚太公司计划在中小企业聚集的区域设立“区域性服务平台”，各区域的中小企业可以通过互联网远程登录到服务平台来开展产品研发和创新活动。
图 2 模具行业中小企业精益研发创新服务平台-区域性平台网络构架
在全国范围内，各地的精益研发创新服务平台通过互联网形成一个全国性的“模具行业中小企业精益研发创新服务平台网络”，以加强各区域间平台用户的交流与资源共享，整个网络通过“行业服务管理中心”进行管理。“模具行业中小企业精益研发创新服务平台网络”还可以与其它行业上下游行业的“精益研发创新服务平台”互通，从而为模具企业参与产业链的研发协同提供帮助。
图 3 全国性模具行业中小企业精益研发服务服务平台网络
结语
“模具行业中小企业精益研发创新服务平台”作为针对模具行业的广大中小企业提升自主研发和创新能力所提出的创新性解决方案，不仅关注于为中小企业提供自主创新所需求的软硬件资源，而且更注重通过细致和深入的服务来帮助中小企业切实提高研发的水平，从而提升产品的附加值和竞争力，使之能不断地向先进制造业的方向迈进。
平台的成功建设，将为模具行业的中小企业带来如下实际意义：
·降低中小企业运用先进研发工具的门槛，减轻研发成本负担与风险；
·帮助中小企业掌握先进研发与创新手段，提升其产品研发与创新的能力；
·带动模具行业技术合作与协同研发，推广行业先进的经验、规范标准和应用方案；
·帮助企业建立制造数据库、帮助企业逐步在信息化管理方面迈开脚步；
·提升区域模具制造整体水平，以模具制造带动制造业产品结构调整和升级；
鉴于模具行业中小企业较多，区域特点明显，且平台建设需要有一个循序渐进的过程，整个项目的实施将分为两个阶段进行：
第一阶段：试点建设期（2009年）
2009年在珠江三角洲、长江三角洲、环渤海三个地区完成服务平台试点工作，总结服务平台市场运行经验，力争实现首批1至3个服务平台的有效建设并建立完善的服务平台评价机制。
第二阶段：全国推广期（2010-2011年）
2010、2011年在珠江三角洲、长江三角洲、环渤海三个地区完成服务平台第二批试点，开展西南地区（成都）、江淮地区（安徽）等地区试点工作。总体完成10个平台建设，初步实现面向全模具行业的、资源优化配置和服务配套的、以市场取向为主体的、有利提高模具制造整体水平的服务网络。
我们相信，在国家和各级地方政府的大力支持下，通过中国模协和安世亚太公司扎实而细致的工作，服务平台一定能够在各模具园区中生根开花，茁壮成长，最终结出丰硕成果。
