2008-2018中国模具制造业投资分析及前景

    2008年中国模具总销售额约为950亿元（约合140亿美元），仅次於日本，已成为一个名副其实的生产大国，而且中国模具的整体实力进一步加强，总销售额比2007年增长约9%，进口达20.04亿美元，与2007年基本持平；出口额达19.22亿美元，比2007年增长了36%。

    2009年我国模具进出口总额为38.07亿美元，比2008年下降了3.03%。其中进口总额为19.64亿美元，比2008年减少2%；出口总额为18.43亿美元，比2008年减少4.11%。我国已成为制造业和模具生产的大国，截至2010年4月底，模具销售额已近1000亿元，模具进口近20亿美元，模具出口接近19亿美元。

    我国模具产业年进出口规模已达到40亿美元，其中进口和出口水平相当，皆在20亿美元左右。我国模具出口目的地最多的国家和地区依次为香港、美国、日本、德国、印度，出口模具以出口货源地分主要来自广东、浙江和江苏，其次为上海、山东、天津、福建、辽宁、北京和吉林；模具进口货源地最多的国家地区依次为日本、韩国、德国、台湾省、美国，进口目的地最多的是广东、江苏和上海，其次是天津、北京、辽宁、吉林、福建、山东和浙江。值得指出的是，我国模具产业的结构比例较为合理：冲压模约占37%，塑料模约占43%，铸造模（包含压铸模）约为10%，锻模、轮胎模、玻璃模等等其他类模具占10%。与工业发达国家的模具类别比例一致。

    据模具网CEO、深圳市模具技术学会副秘书长罗百辉介绍，近年来，我国涌现出一大批模具行业的龙头企业。如大型塑料模具企业海尔、华威、易模塑、群达行，精密冲压模具有国盛、华富、亿和，汽车轮胎模具有巨轮、豪迈，铸造模具有一汽铸造、宁波合力、广州型腔、北仑辉旺，精密塑料模具有唯科、宁波横河等等。模具行业已有110家企业被授予“中国重点骨干模具企业”称号；在产业布局上，我国模具业正在从较发达的珠三角、长三角地区向内地和北方扩展，出现了一些新的模具生产较集中的地区，更为重要的是，我国模具产业不仅规模庞大，而且档次也越来越丰富，大型、精密、复杂、长寿命模具为代表的高水平模具比例达到了35%以上。。

    长期以来，中国模具工业的发展在地域分布上存在不平衡性，东南沿海地区发展快于中西部地区，南方的发展快于北方，模具生产最集中的地区在珠江三角和长江三角地区，其模具产值约占全国产值的三分之二以上。据模具网CEO、深圳市模具技术学会副秘书长罗百辉介绍，近年来这种格局正在发生深层变化，我国模具业正在从较发达的珠三角、长三角地区向内地和北方扩展，在产业布局上出现了一些新的模具生产较集中的地区，有京津冀、长沙、成渝、武汉、皖中等地区，模具集聚发展成为新特点，模具园区（城、集聚地等）不断涌现。在东部地区，已形成昆山、无锡精密模具产业集群生产基地；泊头、芜湖汽车模具产业集群生产基地；宁波、黄岩、深圳、东莞大型、精密模具产业集群生产基地。罗百辉表示，模具行业在中国被广泛看好，近年来我国模具行业加快了体制改革和机制转换步伐，产业结构日趋合理，主要表现为大型、精密、复杂、长寿命模具标准件发展速度高于行业的总体发展速度；塑料模和压铸模比例增大；面向市场的专业模具厂家数量及能力增加较快；随着经济体制改革的不断深入，“三资”及民营企业的发展很快。

 更为重要的是，我国模具产业不仅规模庞大，而且档次也越来越丰富。目前，大型、精密、复杂、长寿命模具为代表的高水平模具比例达到了35%以上，如汽车覆盖件模具已能生产B级车整车模具；精密模具加工精度已能达到0.5微米；精密级进模具可在2000—2500次/分钟以上的高速冲床上使用；塑料模精度达到了微米级，适应了IT产业发展的需求；单套重量达120T、直径达4米的轮胎活络模具成为最大型的模具等。据模具网CEO、深圳市模具技术学会副秘书长罗百辉分析，从1997年开始，随着汽车、装备制造业、家用电器的高速增长，中国国内模具市场的需求开始显著增长。到2009年，中国模具企业销售额已突破1000亿元，国产冲压模具、压铸模具等约占总量的80％。许多国外的企业也进入中国市场来分享这块市场，而且他们的市场力度非常迅猛，速度也非常快，这也得益于中国经济的高速发展，包括遭受经融危机虽然受到了一定影响，但相对影响较小，仍然保持在15%以上的速度增长，已经进入中国的少量外资模具企业开始生产各种高精大多功能模具，但目前仍供不应求。罗百辉认为，目前中国模具市场潜在十分巨大，质量好的冲压模具在汽车整车、IT电子、建材五金等行业供不应求；压铸模具在汽车零部件、装备制造业等行业需求激增；注塑模具在家用电器等行业发展潜力也很大；另外，特种模具也有较大的发展前景。