我国重型机床在市场培育下发展势头良好

我国重型机床制造业基本情况介绍 

中国机床工具工业协会重型机床分会

进入二十一世纪的八年多时间里，我国国民经济保持健康、持续、快速的发展势头，为我国重型机床行业的快速发展创造了良好环境。在市场经营中，重型机床企业工业总产值、产品销售收入、利润总额、承接订货量等方面都取得了超过40%以上的历史性的增长，高出全国机床工具行业平均增长速度。其中数控机床产值占总产值的85%以上。可见重型机床需求形势和市场容量，为我国重型机床制造业组织生产和产品开发提供了非常良好的发展环境与上升空间。 

1.我国重型机床的概念与主要制造厂家

根据原国家机械工业部机床工具局规定，机床自身重量在10-30t范围内的机床属于大型机床；30-100t属于重型机床、大于100t属于超重型机床。现在还没有权威部门给出新的定义。

“一五”期间，国家在建设156项重点工程项目中，开始建立了我国第一家专门生产重型机床的专业制造厂家即武汉重型机床厂（简称武重）。武重产品包括了30t以上的车床、铣床、镗床、磨床等综合性产品。武重生产出我国第一台重型6.3m立式车床，济南二机床为德阳二重生产出一台加工宽度为6.3m的重型龙门刨床。在计划经济时代能够提供重型机床的厂家主要有：武汉重型机床厂、齐齐哈尔第一机床厂、齐齐哈尔第二机床厂、济南第二机床厂、北京一机床、青海重型机床厂、上海重型机床厂、险峰机床厂等一批国家骨干企业。这些企业担负着国家重点工程建设所需要的关键重型加工设备的制造任务。

改革开放以后，我国国民经济进入快速发展阶段，尤其是进入二十一世纪以来的八年多时间，为重型机床产品开发提供了前所未有的战略机遇，强劲的市场需求拉动，促进我国重型机床行业出现了产销两旺的局面。如今我国自己开发制造的重型机床和超重型机床产品，已经基本满足了国家重点工程需要，并多次创造出极限规格的世界之最，如我国已经制造出加工直径25m的超重型数控立式铣车床、镗杆直径Φ320mm的落地式铣镗床、加工宽度为5m以上的数控龙门镗铣床、回转直径在Φ5000mm以上的数控重型卧式车床等等一批具有自主知识产权而且技术水平已经接近世界先进水平的重型机床系列产品。

进入市场经济以来，传统被打破，分工被取消，我国生产重型机床厂家已经远远跨越出原来重型机床专业厂范畴。近八年来，很多原来不生产重型机床的厂家纷纷扩大再生产，开始研制重型机床，而且越做越大。同时，一些原来生产单一品种重型机床的企业，也投入大量资金进行技术改造，开始步入立式车床、卧式车床、落地铣镗床、龙门镗铣床等综合产品的开发生产。市场需求培育了我国重型机床产品发展和技术水平提高，也使得我国重型机床厂家队伍不断扩大。在国家经济快速发展大环境下，在用户需求市场培育下，我国重型机床水平还将不断地向更高水平发展，重型机床制造队伍也还会不断地更新和壮大。

2.我国重型机床制造业主要产品

在市场培育下，我国重型机床产品技术水平和制造能力有很大提高。有些已经达到或接近世界先进水平，有些产品技术水平已跨进世界先进行列，如立式铣车床，我国已经开发和制造出世界规格最大的加工直径25m数控铣车复合加工中心，目前正在开发加工直径达29m具有五轴联动的超重型立式铣车床。

重型数控立式车床系列产品已经完全满足国内需要，并且有部分产品出口；数控重型卧式车床方面，已经研制出加工直径5m、加工长度20m、承载重量达500t的超重型数控卧车，是同类产品中承载量的世界上最，目前我国已经可以生产加工最大直径为6.4m的数控卧式车床。落地式数控铣镗床系列产品，已经研制出镗杆直径为Φ320mm的世界最大规格重型数控落地铣镗床。在铣镗床系列中完成了五轴联动开发并形成了批量产品。

龙门式镗铣床是我国发展最快、生产厂家最多的重型机床产品。为了满足不同类型用户需要，目前可提供龙门固定式、龙门移动式、双龙门移动式、横梁固定式、横梁移动式、龙门横梁移动式、高架桥式等多品种多规格的系列产品。在规格上我国已经可以成批量生产加工宽度在5m以上，加工长度在20m以上的重型数控龙门镗铣床。

目前，有厂家正在研发生产加工宽度达9.6m、加工高度为8m、加工长度为58m并带有圆回转工作台的龙门移动式数控镗铣床。在龙门镗铣床系列中，高速加工、成型加工、五轴联动加工技术已经得到普遍应用。数控轧辊磨床我国已经开发出磨削直径Φ2500mm、磨削长度15000mm、承重250t的数控重型轧辊磨床。

我国可以制造加工直径Φ12500mm的重型齿轮加工机床。重型曲轴加工、深孔加工、铁路车辆、导轨磨床等数控专用机床已经形成系列产品，满足各用户行业加工需要。