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随着我国经济的高速发展，特别是近几年机械工业的持续稳定发展，给风机行业带来难得的发展机遇，风机产品在国民经济各部门中属于应用量大面广的产品之一。据有关部门调查显示，风机产品应用在各主要行业的比例分别是:建筑占38.08%、环保占15.93%、轻工占7.52%、冶金占6.79%、矿山占6.67%、船舶占4.58%、水泥占3.96%、电力占3.87%、地铁和隧道占3.79%、纺织占2.95%、煤炭占2.26%、化工占2.21%、石油占1.28%、空分装置占0.1%。
然而，风机产品尚未涉及或将要涉及的领域还有许多，即风机产品的潜在市场。那么，哪些领域是风机产品的潜在市场，这些市场对风机产品的需求到底有多大呢？据了解，下面这些领域在未来几年内对风机产品的需求量将大增。
煤矸石综合利用
过去煤矸石从煤中分离出来之后，作为废物堆放起来，既占用空地，又影响环境。将煤矸石变废为宝，就是用来发电。例如，安徽淮北矿业集团公司拟装备2台75吨/时循环流化床锅炉，利用煤矸石24万吨，劣质煤10万吨，年发电量预计可达14400万千瓦/时,需要锅炉通风机6台。同样，霍州煤电集团也拟利用煤矸石发电，预计需要通风机18台。
新型干法熟料技改项目
水泥行业将要淘汰落后的湿法窑，采用先进技术，建设日产2000吨的熟料生产线。改造后，每条生产线可年产高标号水泥68万吨。熟料烧成热耗将由目前的6294千焦/千克，下降为3262千焦/千克，吨水泥综合电耗降为110千瓦/时，窑尾废气粉尘排放浓度每标准立方米降为100毫克以下。该项目既可增产降耗，又符合环保要求。每条生产线共需要通风机25台左右。
烟气脱硫
火力发电厂锅炉产生的废气含有大量的二氧化硫，对大气造成污染，其中最严重的污染是酸雨。因此，火电厂必须配备脱硫装置。老的火电厂都没有配备脱硫装置，均需要改造。例如，华北电力集团公司唐山发电总厂，拟采用石灰石---石膏湿法脱硫技术，对30万千瓦机组实施烟气脱硫改造。改造后，脱硫效率大于95%，年减少排放二氧化硫12732吨、烟尘4774吨。
烟气脱硫装置需要脱硫风机，由于二氧化硫气体具有很强的腐蚀性，因此脱硫风机的难度在于材料的耐腐蚀性，甚至需要在叶轮中衬胶来防腐。全国电厂很多，均需要进行脱硫改造；随着国民经济的快速发展，许多地区已经出现电力供应不足，必然还要新建电厂，而新电厂必须配备脱硫装置。因此，脱硫风机的潜在市场是较大的。
垃圾焚烧热电联产
随着环保要求的日益严格，城市垃圾处理已不仅限于垃圾卫生填埋、垃圾堆肥处理，目前已发展到利用垃圾焚烧产生的热量来发电，即所谓的垃圾焚烧热电联产。据统计，该装置每套需要6台风机，目前各地都需要上该项目，因而全国的潜在市场很大。
洁净型煤示范工程
据了解，北京市洁净煤炭有限公司，拟依托现有设施，运用自动控制技术，对配煤、成型等实行监视和控制，从而达到原料消耗、效率等方面清洁生产先进示范水平。改造后其节煤率10%，固硫率60%，烟尘排放降低10%。
该项目共需要通风机4台。
冶金工业的节能及资源综合利用
据介绍，湖北鄂城钢铁公司拟增建10万立方米焦炉煤气柜、15万立方米高炉煤气柜，完善高炉、转炉及焦炉煤气回收设施；增建高炉出铁场和炼钢混铁炉除尘系统。使高炉煤气放散率降到1%以下。这样既节能又符合环保要求。该项目需要大量的煤气输送风机和除尘风机，潜在市场很大。
高炉喷煤改造
在高炉喷煤改造项目中，大约需要1套1.5万立方米/时制氧机（其中还需要空压机）、喷吹风机及煤气收集风机。
干熄焦工艺
以往冶金工业的高炉用焦炭采用的是湿法熄焦工艺，既浪费能源，又使废气造成环境污染。干法熄焦采用的是氮气熄焦使焦炉降温，产生的余热送往余热锅炉发电。该项需要风机排放氮气进行循环。全国绝大多数钢铁公司都准备上马该项目，是一项非常大的潜在风机市场。
洁净煤气化工工程
洁净煤气化工工程是以煤气为原料，将其变成液态，生产化肥。其中空气分离、氨气压缩等需要空气压缩机、二氧化碳压缩机及氨气压缩机若干台。
高炉煤气蒸汽联合循环装置
高炉煤气蒸汽联合循环装置是对冶金工业中的高炉产生的煤气进行回收，该装置是通过蒸馏对煤气分解、汽化，对分解出来的氢气和氮气混合气进行加压，变成生产化肥的原料。其中加压等工艺需要离心压缩机。
据介绍，该项工艺是对废气的回收，可谓再生能源，既起到了节能、资源综合利用，又减少了对环境的污染，符合环保要求，是一项大有前途的项目。全国钢铁企业很多，因此是很有发展潜力的风机潜在市场。
混烧高炉煤气联合循环发电装置
混烧高炉煤气联合循环发电装置是以混烧煤气为燃料驱动燃气轮机，在送往燃气轮机之前需要煤气压缩机对煤气进行加
