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1998年我们开始修了8台该类机床，分别来自6个不同厂家，通过这种方式，我们对轧辊磨床有了比较了解。1999年我们自己的产品下线，现在公司大型磨床的业务已经达到7000万元。
从我们自身的经历来看，产品单一，做精做专有风险。比如，A企业单纯做某种产品，而B企业该产品仅占公司20%的份额。如果出现价格战，A、B企业下滑的利润比为10∶2。
以小打大。由于规模大小不同，企业的盈亏平衡点也不一样，所以我们不与固定资产小的企业斗，而是盯着大些的企业。所以，即使大企业觉得价格低的没法做时，我却觉得肥的流油。
大家对2006年的市场都不看好，但做企业必须有自信，坚持下来就一定有希望。曾经有人对我说，你星火的位置好啊，左青龙，右白虎。不论是瞎诌也好，还是迷信也罢，我倒宁愿相信这种心理暗示：星火占的风水好，企业会越走越好。
瞄准进口磨床市场上海机床厂有限公司总经理缪颖：上机2005年完成了产值6.2亿元，近几年以年均44%的速度增长，企业得到了快速发展。在市场需求增速减缓的形势下，企业定位是关键问题。
纵观目前国内的磨床市场，一方面国产中低档磨床的市场容量有限，竞争过于激烈，赢利能力薄弱。另一方面，进口磨床金额占到国内市场消费量的2/3以上，进口增幅一直居高不下，中国磨床进口额已占世界磨床出口的1/4，所以企业未来的增长要瞄准进口机床，提升大型、精密、专用、数控磨床的制造能力。
由于进口品种集中在高档和专用磨床上，为了分食进口磨床市场，我们提出了极端制造的理念，它是指在极端条件下制造极端尺度和极高功能的器件与功能系统，集中表现在微细制造、超精密制造、巨系统制造等方面。
为顺应先进制造业的发展方向，上机将以极端制造为突破口，提升极大规格、极小规格、超精密磨床的制造能力。比如：2米以上回转直径的外圆磨床、轧辊磨床、曲轴磨床；常规磨床具备亚微米进给精度以及纳米精度数控磨床。
为此，公司每年按销售收入的4.5%确保科研投入经费，明确了以设计、生产、销售为科研主体的三大主攻方向，并联合科研院校，以产学研形式扩大科研力量。
具体做法是，聘请美国佐治亚理工学院的资深机床学者StevenLiang教授为上海机床厂总工程师，并在美国佐治亚理工学院（GeorgiaTech）机械工程研究中心内设立上海机床厂技术中心美国分中心。
同时，与上海大学、上海理工大学、上海交通大学建立产学研联盟，成立了上海市重点实验室———“上海市磨床研究所”。并组建了“技术委员会”，由上海大学、上海理工大学和上海交通大学派出专家代表作为技术委员会的委员。
上机的目标是从生产型企业转变为以技术进步为支撑、市场为导向的生产服务型企业，保证企业的持续发展。
潜在问题
四大问题阻碍行业发展
青海华鼎有限公司副总经理薛同毅：“九五”、“十五”期间我国中低档数控机床在产量上取得了高速增长。但产品仍无特色，类同化现象严重，小型立式加工中心、普通数控车床遍地开花，进入剧烈的价格战，经济效益低下，一些较高档产品也是靠进口部件简单装配，真正自主开发的产品非常之少，进口数控机床逐年增加，约占全国数控机床需求量的70%~80%（销售额）。是什么原因阻碍了我国机床的发展了，我个人认为在以下几个方面：
体制制约机床行业在2000年之前以国有企业为主，一切重大决策由上级部门决定，上级主要考核指标是产值多少，同期增长比例高低，新产品开发任务是软指标；企业领导主要想的问题是要有活干，有工资发，眼前
