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近年来，日本模具制造业有在中国大陆扩张的趋势。成立于1981年2月的日本格莱菲克制品株式会社于2004年成立上海代表处，进军中国模具软件市场，着力于对中国的模具企业提供技术支持。日前，首席代表田中一弘先生接受本报记者采访时表示：对中国市场充满信心。
《机电商报》：你们的CAM－TOOL的模具软件的应用领域如何？在同行中处于什么地位？有何竞争优势？
田中一弘：我们的CAM－TOOL的模具软件广泛运用于汽车、塑料制品和其他工业领域。在日企中，为本田公司、丰田公司等所涉及的汽车领域提供应用软件。在家用电器领域有松下电器、国内有代表性的企业是深圳的欧林巴斯：为生产数码相机的外壳提供我们的模具软件，以及天津的斯坦雷公司，上海的小系车灯等。
我们的模具软件在日本有相当的知名度。在中国市场的用户主要是日本客户，在为二十几家企业提供软件服务。我们因为进驻国内市场比较晚，所以在国内我们的软件还没有被充分认识。我们的品牌在日本的市场份额占第一位，假如没有口碑的话，我们的模具软件也不会冒然的进军中国市场。竞争力是相对知名度而言。对我们软件的优势所在我们绝对是有自信的，只是目前在中国市场还没能开发出来，因为欧洲以及美国的模具软件进入中国市场比我们要早，所以国内企业使用欧美的模具软件较普遍。从电脑影象来看，欧美的模具软件和我们的没有太大的差别，但是从模具成品的外观、光泽度、质感来说，我们的软件要比欧美软件更胜一筹，更注重模具外观的精细度，切面更流畅。
《机电商报》：向模具行业提供CAM－TOOL的解决方案，已是第三代升级版，您认为最为显著的特点是什么？
田中一弘：针对用户的反馈信息，在原有的版本上升级，其特点是精度更高外观线条更加柔顺、在应用中更加灵活、更加贴近实际、更加完善，对客户来说，在使用中灵活性、方便性更高。
更值得一提的是，在同类产品中，普遍使用的是实体，而我们的软件使用的是切面，这在软件行业中是首创，其区别在于精度更高。在最新V3版本中抽电极功能是新版本中追加进去的，除搭载最新 可高速路径演算的筹高复刃加工功能外，还搭载有任意形状曲面群的电极抽出功能，实现所有的高速高精度模具加工，缩短加工周期、降低成本、提高产品品质。集所有模具加工中出现的问题，作为CAM－TOOL solution高端系统的CAM－TOOLV3都能予以解决。专为模具制作而开发的三维CAD／CAM系统，CAM－TOOLC3无逢结合了造型和CAM功能，把我们的抽象的构思直观地反映出来。它独特建模功能使得能建立理想的加工路线，从而实现直接切割而无需研究的精加工。通过CAM－TOOL产生能够承受固定切削负荷的加工刀路，实现直接加工高硬度淬火钢。为了在短周期的模具制造中，实现高效率射出高速度开闭模、高速可塑化等目标，直接加工高硬度淬火钢，已成为大家关注的焦点。一般的NC数据无法对其进行加工，然而，通过CAM－TOOL生成的粗加工刀路，即使在遇到转角处有较大切削量的情况，也能够生成按指定切削负荷行走的NC刀路。其次作为难点之一的角部残余量精加工，CAM－TOOL能自动生成以指定的切削量，一层层地进行加工处理。
《机电商报》：在提供强大的模具设计和制造功能，过程向导创立最有效的工作流程，生产率可提高几倍？
田中一弘：首先所涉及的是设备的配置即加工中心的机床设备，其次是高速加工中使用的刀具。让这两方面发挥最大的功能就是要有好的软件。这三方面的因素综合起来，才能使各个环节高效率的结合，达到高品质。所以，硬件和软件的设置和技术力量的配备、先进的加工中心，能有像我们CAM－TOOLV3这样软件提供给用户，那么创立最有效的工作流程、捕捉业界特有的过程知识，生产率提高2－3倍是没有问题的。能让经验不多的设计人员同样能够设计出高质量的模具的先进工具。如注塑模具向导、级进模具向导、冲压模向导等。如级进模具向导，能大大缩短整个级进模的设计周期，充分利用人力资源，从而把成本降到最低、把人为错误减少到最低。从而提高模具设计的质量，轻而易举地适应设计更改，极大地缩短产品的投放周期，提高产品质量和更多的革
