机械制造企业加大科技投入

2005-11-17 17:04:00 来源:模具网   
核心摘要:机械制造企业加大科技投入 上半年,由于产销衔接得较好,全行业销售收入快速增长,但是利润水平较去年同期有所下降。全行业累计销售收入利润率为4.7%,较去年同期下降1.4个百分点。亏损企业数较去年同期增加1.6个百分点,亏损企业亏损额较同期增加了近40% 在2004年宏
机械制造企业加大科技投入

  上半年,由于产销衔接得较好,全行业销售收入快速增长,但是利润水平较去年同期有所下降。全行业累计销售收入利润率为4.7%,较去年同期下降1.4个百分点。亏损企业数较去年同期增加1.6个百分点,亏损企业亏损额较同期增加了近40%

  在2004年宏观调控的背景下,机械工业的增长速度虽然由前两年的超常状态缓慢回落到30%以内,但各项经济指标仍是历史最高。更重要的是,机械工业的结构调整取得了突破。

  国家发改委网站发布的信息显示,2005年上半年,机械工业经济运行继续保持快速、平稳态势。工业总产值、销售收入、产品产量稳定增长,出口交货值强劲增长,但是与2004年同期相比,增长势头明显减弱,经济效益有所下降。

  生产持续保持增长增幅回落

  今年以来,机械工业总产值、增加值仍呈现快速增长。累计完成工业总产值近2万亿元,同比增长19.6%;累计完成工业增加值5000多亿元,同比增长 13.7%。但是较去年同期相比,增幅分别回落10.4和4个百分点。分行业中农业机械、机床工具、电工电器、机械基础件、重型机械、石化通用机械、仪器仪表等行业保持较高增长速度。汽车行业的增长速度偏低,工程机械则仍处于负增长。产品产销衔接较好,产销率达97%。

  增长速度较去年放缓的原因,首先除了机械工业近几年高速发展、生产基数较大、增幅不可能连年大幅增长的原因外,主要是汽车、工程机械增长速度下降较大,带动全行业增速下降。其次是去年底、今年一季度上游原材料价格涨势过猛,部分企业调整经营策略,控制订货和生产节奏,规避亏损,产能受到抑止。4月份后,由于钢材价格回落,加之部分企业利用钢材价格上涨机会上调了产品价格,生产和效益得以回升。

  主要产品产量保持增长

  电工电器、石化通用机械、冶金矿山机械等主要是向国家重点工程提供重大装备产品,产量仍然有较高的增加。其中发电设备产量为4480万千瓦,半年的产量大大超过了2003年全年的产量;金属切削机床产量为22.5万台,同比增长15%;大中型拖拉机7万台,较去年同期增长32.5%;汽车303万辆,较去年同期增长6.5%。由于主机产品产量的增长,带动了模具、轴承、液压气动件、减速机等机械基础件产品产量增长。机械产品中,产量增长最高的是环保设备,产量下降较大的是压实机械和农用运输车。

  行业经济效益较去年有所下降

  上半年,由于产销衔接得较好,全行业销售收入快速增长,但是利润水平较去年同期有所下降。全行业累计销售收入利润率为4.7%,较去年同期下降1.4个百分点。亏损企业数较去年同期增加1.6个百分点,亏损企业亏损额较同期增加了近40%。

  效益下降的主要原因,一是机械工业使用的原材料长期处于高位,利润空间被压缩。虽然二季度钢材价格有所回落,但机械产品用的合金钢材仍处在高位。前两年机械行业依靠管理、规模生产、提高工效来降低生产成本,这些措施的潜能被原材料价格快速上涨所冲抵。二是材料品种紧缺,导致停产待料,在制品增加,资金周转率下降。此外,汽车、工程机械市场竞争更为激烈,销售价格下降导致利润降低,对全行业效益下降有较大影响。

  机械产品出口势头良好,外贸逆差大幅减少。

  上半年,机械行业累计出口交货值有较大的增长。累计出口交货值达3000亿元,同比增长37.1%。除了电工、机械基础件等传统产品出口交货值增加外,汽车、工程机械在国内市场需求下降的情况下,努力开拓国际市场,取得良好效果,出口交货值增长很快,带动了全行业的增长。由于机械产品出口额快速增长以及进口与去年基本持平,使机械外贸逆差有所减少。

  对下半年机械工业发展的估计

  下半年,全行业生产任务充足,专业化协作活跃,企业追求高速发展的积极性不减;企业生产经营的外部环境好于去年,其中电力紧张程度较去年有较大缓解,有利于全行业快速稳定发展。预计机械工业的全年增长速度仍可保持在20%左右。但是材料紧张、价格波动、产品价格无序竞争、用户要求的交货期越来越紧、回款不及时也会给机械工业运行质量带来负面影响。

  中国机械工业联合会执行副会长蔡惟慈在不久前指出,今年下半年,中国机械工业经济运行中应重视四大问题:第一,适应由高速增长向平稳增长的转变,提高对转变增长方式紧迫性的认识;第二,有关部门应加大支持重大技术装备制造业升级的力度;第三,未雨绸缪,优化出口产品结构,应对势必日益加剧的贸易摩擦;第四,超常增长的发电设备制造业要居安思危,做好应变准备。

  加大科技投入增强自主研发能力

  近日,中国机械工业联合会会长于珍透露,目前我国机械工业自主创新能力还相当落后,新产品贡献率仅为5.9%,只及工业发达国家的十分之一。据他介绍,工业发达国家机械工业新产品寿命周期一般为3年

(责任编辑:小编)
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