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多功能机床，就其加工能力和构造而言，摆脱了传统的车削加工和加工中心的限制，给沉闷的机床市场带来几缕火花。多功能机床的销量在所有机床的销量比例增加迅速，一些人甚至认为，多功能机床有可能成为将来的主导机床。
多功能机床的主要优点是在相同设置时，可以对机床进行车削、铣削、钻削及其他操作。由于使用同一夹具固定，从而消除了使用多个夹具时产生的公差累积问题。缩短或消除了繁冗的加工工艺，减少了换刀次数，从而为企业增加了利润。
刀具是多功能机床的一个重要因素，但相对来说，又极易被忽视。即使它在机床的整体成本占用的比例很小，但对机床加工的影响而言，其影响比例与机床整体成本相比又不成比例。就加工整体而言，机床制造商和刀具供给商都趋向于新型刀具设计，即更好地体现机床独特性的优势所在。
Kennametal 公司的分裂技术和突破技术总监Gregory Hyatt说：“我个人认为，这些多功能机床的潜力还没有完全发挥出来，”他说，“实际上，在机床设计时，新型刀具的设计应更多考虑在其原来固有的操作范围基础上能否进行扩展，从而使用户能更多地利用它的使用价值。”Hyatt对此有着深入的了解，他将分裂技术定义为“任何开发的潜力都更具有生产性。当用户买到后，在实践操作中，感受其带来的重大变化而将其生产性体现出来。”他又补充到“我个人认为，一个好的争论能使多功能机床名副其实。”
Mazak公司的产品应用工程师Michael Finn说：“刀具应用要经历一个不断完善的过程。这就要求不断研究、开发，如何使其应用在多功能机床上，无论在软件方面还是在机床和刀具方面，如何使其应用更加完善。” Michael Finn还引证了一个齿轮铣刀的例子，该应用要求开发控制软件和刀具。他说：“这种软件能增强两个主轴的同步性。刀具是一个标准滚铣刀，也就是与齿轮滚铣机上所用的刀具相同，由一个心轴支撑。该滚铣刀由铣削轴驱动，设置在转塔刀架上，并绕B轴旋转。我们已经用此设置生产正齿轮、螺旋齿轮、外花键。”
齿轮滚铣刀应用在机床上，这一点看来有些特殊，新型刀具已经设计出来，目前正由刀具制造商Sandvik Coromant试制。据该公司的刀具系统专家James Grimes表示，这种刀具应用在多功能机床上，同普通的车削和铣削加工相比，大大提高了生产力。James Grimes说：“我们新型的45º刀具支架用来支撑主轴绕B轴旋转的多功能刀具， 能保证主轴与旋转轴成45º角，此时该刀具处于最佳加工位置。这种设计避免了卡盘与B轴产生干涉的可能，并可进行扩展操作。我们有80º金刚石车刀、55º金刚石车刀、35º金刚石车刀进行外形加工，内圆车刀和几何车刀。
