自去年6月份至今,一度久违的电力供应紧张状况再度在中国出现,有21个省、自治区或直辖市先后出现不同程度的拉闸限电情况,从湖南到浙江,部分街区的路灯甚至红绿灯都被迫关闭,工厂“停三开四”,对人民生活和经济发展带来一定影响。严峻的能源供应形势,必然对节能生产提出了更高的要求。
党的十六大提出的到2020年国内生产总值要在2000年基础上翻两番的经济发展目标和全面建设小康社会的社会发展目标、以及实现可持续发展的人类发展目标,都向节约能源提出了更高要求——在今后20年中,要实现能源消费翻一番,国民生产总值翻两番的目标。
注塑行业正面临着一个飞速发展的机遇,然而在注塑产品的成本构成中,电费占了相当的比例,设计与制造新一代“节能型”注塑机,就成为迫切需要关注和解决的问题。依据注塑机设备工艺的需求,普通注塑机油泵马达存在较大损耗,因而极具节能潜力。从2000年开始,海天公司在市场上率先推出了“变频注塑机”,它是用转速可调的电动机驱动液压泵为动力源,在保压、冷却及空转工况保持很低转速,以达到节能、降噪的目的,其节能率可以达到50%左右。
如果每台注塑机节能50%,一台普通液压注塑机功耗15kW,平均每天工作12小时,按公司目前年产量15000台计,如果都使用节能系统15kW×12小时×365天×15000台×50%,每年将为国家节约电能超过5亿度。另外,还能节约大量的冷却水,在水资源日益紧张的今天,其社会效益显而易见。
在欧美先进国家,节能已完成为注塑机电液系统的研究重点,针对阀控电液系统有较大能量损失的不足,德、日等国发展了应用变量泵和电液比例阀结合的负载感应型的注塑机电液控制系统。随着伺服电机的成熟应用和价格的大幅度下降,近年来全电动式的精密注塑机越来越多。日本、美国政府都对购买全电动注塑机提供补贴。在日本,全电动大约已占中小型注塑机的销量的80%。
我国长期以来靠大量消耗资源维持经济低效益增长,对消费者来说,能源效率通常不是选购用能设备的决定因素。因此,节能虽有着巨大的潜力,但其潜力的有效挖掘出来要靠合适的政策来推动,例如对节能投资项目实行税收减免或加速折旧的优惠政策。
“2004是变频年”这是电视上的一句广告词。从去年7月份开始中国市场上的电冰箱都必须贴上“能效标识”的标签,全面推行强制性节能标准。目前全球已有37个国家和地区使用节能标识。可见,中国实行节能政策是大势所趋,无法实现“节能技术”升级的企业将不可避免地彻底出局。
作为国内塑机领域的排头兵,海天将不断完善自身,与时俱进,努力创造中国节能型注塑机广阔发展的明天!