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近期，国家质检总局对电加工机床产品质量进行了国家监督抽查，共抽查了北京、上海、江苏、浙江、山东等5个省市26家企业26种产品，合格11种，产品抽样合格率为42.3%。
抽查中反映出的主要质量问题：
偷工减料，导致产品存在安全隐患
一是，本次抽查中有9种产品减少必要的电器操作件。机床有些电器件是必须的，否则一旦出现意外情况，就无法采取紧急措施，如急停按钮，它能在机床出现意外情况下，起到紧急停止作用，有效保护操作者。一般线切割机床有两个操作位置，按标准要求，每个操作位置均应设置急停按钮，但许多企业只在一个操作位置上设置急停器件。
二是，本次抽查中有10种产品取消安全限位装置。标准要求电加工机床的X轴、Y轴、U轴和Ｖ轴等坐标轴，在其运动行程上应设置机械和电气双重限位，但多数企业只采用了单重限位，甚至个别企业根本没有安全限位。
三是，个别企业选用劣质元器件。如部分企业选用低价的劣质工作灯，这类工作灯使用不久后就会出现灯头断裂，导致电路短路，进而引起火灾；又如个别企业选用廉价的控制变压器，这类变压器发热量大，接线柱外露，没有任何安全防护措施，给产品留下了安全隐患。
四是，本次抽查中有5种产品不安装电源切断开关。电源切断开关是机床必不可少的操作件，由于没有安装电源开关，导致产品不合格。
电加工机床最基本的要求未达标
精度不合格
在本次抽查中有3种产品几何精度不合格，影响用户加工质量。几何精度是机床的最基本要求，精度达不到要求的机床等于失去了产品的使用价值。其主要原因，一是漏检，即有些项目不检验就出厂；二是不知道如何检验，甚至使用错误的检验方法进行检验；三是没有必备的检验手段。
产品使用说明书极不规范
产品说明书是产品的重要组成部分，是用户必须获取的文件，是指导用户安全使用的唯一的文字依据。本次抽查中有17家企业的产品使用说明书存在问题，其他8家产品说明书也有不完善的地方，这也是电加工机床突出的问题，主要表现在：
一是，本次抽查中有17种产品缺少安全注意事项。标准规定产品说明书必须要有安全注意事项内容。但在本次抽查中，有些产品只有简单的提示，有些产品根本没有安全注意事项的内容。
二是，本次抽查中有12种产品说明书中的内容与产品不一致。如电气原理图与所安装的实物不符合，图纸上有过载和过流保护，实际没有等等。另外，有20种产品说明书的法定计量单位使用不正确，有15种产品说明书中没有产品标准代号和企业联系方式等。这种问题的出现是制造者对使用者不负责任的表现。
针对本次抽查中反映出的问题，国家质检总局将责成各地质量技术监督部门严格按照产品质量法及有关法律法规的规定，对本次抽查中产品质量不合格的企业和拒检企业依法进行处罚，限期整改，同时公布一批抽查中质量较好的产品及其生产企业。有关部门还应加强相关法律法规和产品标准的宣传、宣贯力度，提高企业的质量意识和执行标准的自觉性，强化质量控制。
