我国激光加工产业将逐步告别尖端设备依赖进口的历史

　　继第一代国产化大型激光切割机问世不久，完全国产化的第二代高性能大型激光切割机已经由武汉华工激光公司制造成功，并将于2005年下半年投放市场。有关专家对此表示，这标志着我国激光加工产业将逐步告别尖端设备依赖进口的历史。

　　这是记者26日从正在此间召开的第五届中国国际机电产品博览会上获悉的。

　　激光应用于材料加工，被誉为制造技术的革命。据中国光学会资料，我国激光加工产业近年来发展迅猛，总产值已经从1999年的1.6亿元猛增到2003年的12亿元。但从整体实力上看，我国对高功率激光切割技术和成套设备的应用还处于初级阶段，目前美国投入使用的激光切割机有25000台，而我国仅有600余台。

　　“关键原因就在于没有掌握核心技术，造成采购成本过高，进而拖了整个制造业的后腿！”华中科技大学激光研究专家朱晓教授说，“国内高档激光器、激光成套设备市场长期被国外产品占领。如激光切割设备，虽然过去国产的每台售价才170万元人民币，远低于进口货70万美元的价格，但切割性能不能满足高水平加工的需要，因此我国为数不多的激光切割设备绝大部分仍是进口货。”

　　2000年，华工激光公司以“国家激光加工工程研究中心”为技术支撑，耗资500万美元收购有20多年的高技术切割机设计制造经验的澳大利亚Farley－LaserLab公司。后来的发展证明，这是一项超值的交易。4年来，中方专家一步步摸清门道，对其控制系统消化和创新，打下了国产化的坚实基础。

　　第二代大型激光切割机与正在批量制造的第一代国产化产品相比较，它的切割速度、切割质量和安全稳定性能都有了很大提高。另据了解，功能更加强大，品质更加卓越的第三代大型激光切割机产品的研发工作进展十分顺利，样机将于2005年初问世。

　　朱晓教授还表示，自上世纪90年代末至今，我国激光加工设备的工艺技术和制造水平有了重大突破，关键光学器件实现国产化，数控技术也有了大幅提高。加上通过引进吸收国外先进技术，“中国造”尖端激光加工设备在质量、功能、稳定性等方面与国际知名品牌的差距逐渐缩小，并正以理想的性价比赢得全球市场青睐。

　　中国工程院院士杨叔子认为，完全国产化的新一代高性能大型激光切割机在武汉制造成功对中国有着重要战略意义，不仅将进一步缩小国外产品的市场空间，并改写世界激光加工产业乃至制造业的格局，而且对我国军事工业也将产生深远影响。