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俄罗斯机床工具工业的现状
技术设备拥有量是机器制造和金属加工业中基本生产设施的主要组成部分，而在形成技术设备拥有量的时机床工具工业又是决定社会生产力的水平和保证科学技术进步的主要因素之一，它决定整个国家在工业和经济中的物质和劳动力消耗的水平。
这样，机床工具工业虽不是社会需求的最终产品生产者，但在发展机器制造和金属加工业中都起到首要作用。它的发展决定着国家的技术独立性、最终经济独立性的程度。
世界经验证明，所有发达国家在形成和发展自己经济的各阶段，都认为自身的机床制造业是国家应优先发展的部门之一。直至今天，所有工业发达国家不仅是金属加工设备的主要生产者，同时也是主要用户。
前苏联时期，俄罗斯也曾是世界机床工具的生产和使用大户之一，但90年代初开始，由于经济衰退，设备市场需求萎缩，俄罗斯的机床工具工业逐年下降。及至1999年，金切机床的产量只有7311台，成形机床1001台，木工机床9265台；其中数控机床仅为93台（1991年为12570台），加工中心32台（1991年为1672台）；先进的刀具，如陶瓷刀具、聚晶金刚石刀具、涂层刀具等几乎停止了生产。1998年俄罗斯机床工具行业的生产总值只有1991年的15%，机床（含金切和成形）生产在世界的排名从一个领先国降到了34个主要机床生产国中的第20位。人均机床消费额只有发达国家的20~25分之一。拥有机床的役龄在10年以上的占了70%以上，而近几年来实际上几乎没有增加新设备。机床企业负债增加、亏损严重，职工工资只有机械制造业平均工资的70%~80%。由于生产和工资水平下降，机床行业的从业人员减少了2/3，研究人员则减少了约4/5。也就是主，今天的俄罗斯机床工具工业已下降了其危险点。
对于俄罗斯机床工具工业的危险形势，“俄罗斯机床工具”股份公司已不只一次地向国家领导人通报过，并得到了政府的一定支持和取得一些效果，如1993年由该公司参加制订的国家保护机床制造业的联邦大纲（1993—1998）”得到了俄罗斯政府的同意，并从政府财政预算中取得了所需资金的12.3%。从而成功地吸引了比财政预算多3倍的附加资金。靠这些有限的资金完全恢复了部门的标准化系统，从而保证了国家规定要求的产品安全性。同时开发了近150种最新型号的设备和工具，例如，伊凡诺夫重型机床厂的新型结构的NC—630超重加工中心（21世纪技术的原型机）；带NC和诊断系统的公称力10MN的液压机等。建立了生产人造花岗岩零件和现代化直线滚动导轨的生产能力，也充实了制造高精度机床以及生产人造金刚石的能力，从而可以完全摆脱金刚石、工具的进口。但这是很不够的。
俄罗斯在2005年前期间发展机床和工具制造业的国家策略
由于大纲有效期已满和国家经济状况仍未好转，为了确定今后几年支持机床工业部门的措施，“俄罗斯机床工具”公司和俄罗斯经济部机器制造业经济司共同制订了《俄罗斯在2005年前期间发展机床和工具制造业的国家策略》。该策略已由俄罗斯联邦政府批准。在大纲的原设想情况基础上受俄罗斯联邦政府的委托，制订并通过了在这期间改造和发展机床工具工业的联邦目标大纲。
这个文件考虑了两个发展阶段：
第一阶段（2000~2002年）是保持机床工具行业的技术核心，优化核心的能力，在分析市场发展的基础上修改专业化，扩大成套供应，在国内市场需求低迷的条件下这向出口和部分多种经营生产。
第二阶段（2002年~2005年）是对自身的生产基地进行现代化改造和发展生产适应国内市场形势变化的产品，并在第一阶段开始进行的提高竞争能力的工作基础上发展出口。
为解决包含在每个阶段中所引出的问题，形成了大纲措施体系，它可分成两组：
一组是提高现生产产品的竞争力，掌握新的高效产品品种，保证最大地代替进口，进行产品和生产的认证。另一组是企业的改造、结构调整和机构改组措施和培养干部。这组措施的主要目的是健全机床工具工业企业的财务，建立有效工作的企业和联合这些企业成套供应所有各类机床和工具产品。
改造企业的业务方向在联邦目标大纲中成为专门的一节。
在已复杂化的形势下，保持俄罗斯所有机床工具企业以前的专业化是不可能的。因此，我们认为必须保持机床制造业的核心。联邦目标大纲规定的“核心”组成，首先包括现和的有效益的企业和部门单位，这些单位是保证当前国内市场有限需求所必须的。正是这些企业成为改造和建立本行业现代化改装后生产潜力的基础，也是机器制造业技术改造用的各种主要金属加工设备取代进口的基础。
改造工作对每个企业都有自己的特点。大纲考虑了由每个具体参加的企业所进行的进一步联合成为一个财务健全企业的综合性贸易体的研究工作。
企业改造时按组织-管理模式，可选择下列各种方案：
1）从企业的组成中分离出（独立法人）按生产能力优化的机
