模具行业原因分析-新闻模具新闻中心-塑料模具网

注塑制品肿胀、鼓泡、震纹的原因分析

有些塑料制件在成型脱模后，很快在金属嵌件的背面或在特别厚的部位出现肿胀或鼓泡。这是因为未完全冷却硬化的塑料在内压罚的作用下释放气体膨胀造成。

2018-09-26 17:38类目：技术文献 标签： 注塑制品

滚塑制品壁厚不均原因分析

在滚塑加工过程中不容易加工出壁厚突变的制品，制品的平均壁厚取决于投料量的多少，其均匀性与模具本身的结构、滚塑成型工艺有关。

2018-07-02 15:24类目：技术文献 标签： 滚塑制品壁厚

注塑件银丝产生的具体原因分析

银纹主要是原料干燥不彻底，由水分或挥发成分造成的（主要有水汽、分解气、溶剂气、空气的干扰）。当产生银丝时，首先要用彻底干燥的颗粒料进行成型实验，若这样尚不能消除，可检查其他原因。

2018-02-27 15:38类目：技术文献 标签： 注塑件 银丝

造成模具电镀镍钨合金质量缺陷的原因分析

常见镍钨镀层质量缺陷是麻点较多，侧面及球面的镀层粗糙有白色颗粒，中央镀层与侧面、角部和R处严重不均，甚至角部、R处出现微细裂纹等。

2017-08-19 10:20类目：技术文献 标签：模具电镀

铝合金压铸模具最常见的损坏方式与其原因分析

在铝合金压铸出产中，模具损坏最经常见的方式是裂口纹、开裂。应力是招致模具损坏的首要缘由。

2017-08-09 11:34类目：技术文献 标签： 铝合金压铸模具

铝合金模具容易龟裂的原因分析及其预防措施

铝合金模具钢型压铸模具在生产一段时间后会产生龟裂，经过分析认为，产生此现象的原因主要有以下几点:

2017-01-05 11:28类目：技术文献 标签： 铝合金模具

模具对TPE制品熔接痕的影响原因分析

2015-12-23 10:57类目：市场动态 标签：模具 TPE制品

塑料成型中黑点、杂质形成原因分析及对策

黑点、杂质的缺陷是在正常生产过程中产生废品率的最重要因素。它主要是影响制品外观从而导致报废。杂质和绝大多数黑点都是外来物质，和原料本身无关，而少部分黑点、杂质是由原料本身造成。

2015-12-09 10:20类目：行业动态 标签： 塑料成型

冲压模具爆裂的原因分析

由于冲压工序不同，工作条件不同，造成模具爆裂的原因是多方面的。下面就冲模的设计、制造及使用等方面综合分析模具爆裂的原因，并做出相应的改善措施。

2015-10-30 09:01类目：技术文献 标签： 冲压模具 爆裂

注塑制品浇口区冷料斑的原因分析

冷料斑主要是指制件近浇口处带有雾色或亮色的斑纹或从浇口出发的宛如若蚯蚓贴在上面的弯曲疤痕，它们由进入型腔的塑料前锋或因过分的保压作用而后来挤进型腔的冷料造成，前锋料因为射咀或流道的冷却作用传去热量…

2015-09-21 10:01类目：技术文献 标签： 注塑制品 浇口区 冷料斑

造成注塑制品射料不满的原因分析

造成注塑制品射料不满的主要原因是缺料和注射压力与速度不妥（包括阻力造成压力过于耗损）。可能由以下几个方面的原因导致而成：

2015-09-14 09:12类目：市场动态 标签： 注塑制品 射料不满

我国铸造模具工业发展受限制的几大原因分析

2015-07-01 08:55类目：市场动态 标签： 铸造模具

挤出机出现塑料化不良是的原因分析

2015-06-23 08:55类目：技术文献 标签： 挤出机 塑料化

高速钢刀具淬火裂纹的原因分析及预防措施

2015-06-04 10:45类目：技术文献 标签： 高速钢 刀具 淬火裂纹

挤出机出现塑料化不良的原因分析

2015-06-04 09:40类目：技术文献 标签： 挤出机 塑料化不良

致模具失效的原因分析

模具的失效是指模具丧失了正常工作的能力,其生产出来的产品已成为废品。模具的基本失效形式主要有断裂及开裂、磨损、疲劳及冷热疲劳、变形、腐蚀。模具在工作过程中可能同时出现多种损坏形式,各种损伤之间又互相…

2015-06-04 09:35类目：技术文献 标签： 模具失效 原因分析

压铸生产模具损坏的原因分析与应对措施

一．造成压铸生产模具损坏的原因在压铸生产中，模具损坏最常见的形式是裂纹、开裂。应力是导致模具损坏的主要原因。热、机械、化学、操作冲击都是产生应力之源，包括有机械应力和热应力，应力产生于：

2015-04-24 09:45类目：技术文献 标签： 压铸模具

注塑加工中产品开裂的原因分析

开裂，包括制件表面丝状裂纹、微裂、顶白、开裂及因制件粘模、流道粘模而造成或创伤危机，按开裂时间分脱模开裂和应用开裂。主要有以下几个方面的原因造成：

2015-03-25 09:41类目：行业动态 标签： 注塑加工

对压铸模具造成热裂现状的原因分析

发生于工具或模具的事故形态中，损坏尺寸变化·变形和磨损这三大类占多半，虽然事故原因很多，可谓是具有代表性的主要原因。与模具加工方法有关的，有由线切割加工造成的裂纹；与模具使用方法有关的，有由过载或…

2015-01-09 11:00类目：技术文献 标签： 压铸模具 热裂原因

造成注塑制品颜色不均的原因分析

2013-10-31 08:35类目：技术文献 标签： 注塑制品 颜色不均

五金模具机电企业利润低下的原因分析

　由于原材料等因素的涨价，卫浴五金行业不但没有迎来他的春天反而遭到了消费者的质疑，利润的暴利时代难道就真的是一去不复返了

2013-10-16 08:30类目：市场动态 标签： 五金模具

广东模具成为国内模具行业一支独秀的原因分析

　　广东是中国模具大省，据悉其模具产业规模约占全国6成份额。十一五期间，广东模具又有了较快的发展，行业规模进一步扩大，模具收入一

2013-04-28 09:01类目：市场动态 标签： 广东模具平水，领先国内水平

热塑性塑料注射成型的次废品原因分析

塑件不足：主要由于供料不足、融料填充流动不良，充气过多及排气不良等原因导致填充型融料填充流动不良，充气过多及排气不良等原因导致填充型腔不满，塑件外形残缺不完整或多型腔时个别型腔填充不满。原因分析：…

2010-12-18 10:21类目：技术文献 标签：注射塑料不良模具冷却不当表面不足 5. 温低 1.

模具爆裂几大原因分析

模具爆裂几大原因： 1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂 2.热处理：淬火回火工艺不当产生变形 3.模具研磨平面度不够,产生挠曲变形 3.设计工艺：模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫…

2010-09-14 10:12类目：技术文献 标签：模具寿命加工使用零件处理工作表面工艺影响

冲压模具爆裂原因分析

1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂 2.热处理：淬火回火工艺不当产生变形 3.模具研磨平面度不够，产生挠曲变形 4.设计工艺：模具强度不够，刀口间距太近，模具结构不合理，模板块数不够无垫板垫脚 5.线割处理不…

2009-10-31 11:26类目：技术文献 标签：模具寿命冲压精度材料零件间隙影响工艺 原材料

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