做强信息化 深挖模具市场

2009-08-08 10:21:37 来源:模具网   
核心摘要:我们会一如既往地加大对信息化建设的投入,致力于成为全球消费电子类企业的优秀ODM供应商!对于公司下一步的发展,东莞康佳模具塑胶有限公司总经理向天顺信心十足。面对国际金融危机的肆虐,以及模具产业竞争日益加剧的环境,向天顺带领的康佳模具塑胶公司仍保持了快速

“我们会一如既往地加大对信息化建设的投入,致力于成为全球消费电子类企业的优秀ODM供应商!”对于公司下一步的发展,东莞康佳模具塑胶有限公司总经理向天顺信心十足。面对国际金融危机的肆虐,以及模具产业竞争日益加剧的环境,向天顺带领的康佳模具塑胶公司仍保持了快速发展势头。公司至今已生产液晶电视机、手机、复印机、打印机、汽车等各种精密注塑模具2500多套,年销售收入近5亿元,在高光无痕绿色环保注塑技术领域处于全球领先地位,并成为康佳集团庞大舰队中最重要的战舰之一。

成本降低20%工期缩短40%

“我们以前做一套手机模具经常要花一个月的时间,而现在只需要13天左右就可以做出来。以前做一个32英寸平板电视的模具需要用60天,现在一般只需35天就可以做出来,工期缩短了40%左右。而在开发成本方面,降低了15%-20%。”这位公司的掌舵者在接受《中国电子报》记者采访时,说出了该公司打败竞争对手的秘诀。目前中国的模具行业主要集中在珠三角和长三角地区,年销售额过亿元的企业大概有80家左右。随着人们生活水平的提高,消费者对产品的内在品质和外观质量提出的要求也越来越高,对其环保性和可回收再利用也日益重视,再加上国际金融危机对海外市场产生的负面影响,中国模具企业要努力在这种同行日益增多、客户日益挑剔、海外订单减少的环境下求生存谋发展确实变得日益艰难。谁降低了研发生产成本、谁缩短了产品工期,谁就掌握了市场的主动权,积累了领跑市场的能量。康佳模具塑胶公司做到了。其秘密武器不是别的,就是信息化建设。

CAE(计算机辅助工程)在中国的发展要从2000年开始谈起。而早在1997年,向天顺和他的团队就已经在产品研发中应用了模具注塑业知名的 CAE产品———AutodeskMoldflow软件。这款软件最大的优点在于可以对塑料制品及其相关模具进行深入分析和优化,模拟最先进的成型工艺。“采用CAE技术,可以实现在计算机上‘试模',即对整个过程进行仿真分析,包括填充、保压、冷却、翘曲、纤维取向、结构应力和收缩以及气辅成型等等。预测未来产品可能出现的缺陷,对存在的问题在设计阶段予以解决,对设计方案做出判断,直至提出最优的设计参数,使一次试模成功成为可能,并实现并行工程,从而加快产品的开发进程,降低试模成本,提高生产效率。”向天顺显然对CAE有了深入的研究。其实我们可以通过一个例子就能看出其中的奥妙:以一款翻盖手机前壳为例,在1米跌落试验中,翻盖转轴处断裂,无法通过跌落试验。目测产品外观无法找到断裂原因,而求助于AutodeskMoldflow软件分析则会发现,断裂处恰恰是熔接线所在位置,因产品外观做了皮纹处理,因此该熔接线通过肉眼极难发现,通过运用软件进行多次分析最终确定了修改浇口位置方案,将熔接线移出转轴区域,从而使跌落试验顺利通过。

应用CAE只是康佳模具塑胶公司信息化建设中一个典型的缩影。其实,从1997年开始,该公司就开始系统的信息化建设。目前公司已拥有包括综合布线系统、ATM光纤骨干网、远程卫星通信网、全国远程DDN网络、集团内部全国IP电话网络、高速Internet专线网络在内的完善的企业基础硬件网络设施,以及三维CAD、CAE、ERP系统,CAD/CAM的应用普及率已达100%,并实现无纸化办公。信息化建设已成为公司提高市场竞争力的利器。

从吸收到创新信息化遍地开花

有人以为信息化建设就是买几套硬件软件即可。其实不然。信息化的确是一种工具,就像刺绣中的针和线。每个企业都有权利拥有这些工具,但并不是每个企业都能绣出美丽的图案。只有通过不断地应用,在实践中不断地发现不足并弥补之,最终找到适合自身企业实际情况、总结出一套行之有效的方法,才能将信息化的功效发挥到最大。

“近三年来,公司立项的研发项目有基于SOA的模具行业知识管理与集成制造系统、基于UG的注塑模具CAD/CAM设计系统、单色/多色高光无痕绿色注塑模具系统的研发等等,共12个。”向天顺告诉《中国电子报》记者。如果说早期只是简单地引进国外的信息技术,那么如今通过消化吸收和自主创新,向天顺和他的团队找到了适合企业自身发展的量身订制的信息系统。通过该系统使得公司现代模具设计的总体水平上升到一个前所未有的高度,并带来了丰厚的利润。据了解,该公司研发部门承担了国家一系列科技攻关项目,公司研发中心还成为“十五”国家科技攻关重点项目示范基地。值得一提的是,公司与华中科技大学共同开发的“基于SOA的模具行业知识管理与集成制造系统”,为该公司建立了高效运作的信息化模具生产管理体系和完善的管理流程,缩短了模具交货期,提高了员工绩效考核和管理决策的准确性和科学性,并控制了模具成本,改善了客户服务质量,提高了生产效率和企业竞争力。

康佳集团有一句著名的格言:“创新生活每一天”。这句话包含两层含义,其一是创新,其二是坚持不懈、持之以恒。正是这种坚持不懈的创新,使得向天顺和他的团队走出了极具特色的信息化建设之路,为中国模具信息化建设提供了优秀的样本。如今,世界一流的企业如夏普、LG、松下、美能达等已成为康佳模具塑胶公司忠实的客户。

记者感言

“站着等天亮”

有人说,现在的企业对待国际金融危机基本上分三种态度:躺着等天亮,坐着等天亮,站着等天亮。躺着等天亮,就是听天由命,随波逐流;坐着等天亮,就是观望心理很重,手足无措,没有主张;而站着等天亮,就是千方百计找出路,并且取得了一定成效。康佳模具塑胶公司就属于第三种企业。

这段时期我们似乎对国际金融危机谈论得格外多。其实危机时时刻刻都存在着,难道十年前企业就没有危机?显然不是。然而,十几年前向天顺就是“站着等天亮”。1997年,向天顺在一个展览会上发现了Moldflow这款软件并产生了浓厚的兴趣,于是邀请对方工程师到公司作演讲,之后进行试用,试用完之后觉得不错就购买了这套软件。这一过程看似稀松平常,其实恰恰印证了一句格言:“态度决定一切。”如果向天顺当初没有危机感,觉得企业当时的现状不错没必要改变,那么他会花钱买一套在当时国内应用并不普及的软件吗?他会想到利用信息技术改变企业的流程吗?

危机持续的过程就是行业洗牌的过程。我们可以预计,经历本次危机之后,我们身边存在并发展壮大的企业,无疑是那些态度积极、应对得当的企业,而被动应付或是一味观望的企业很可能被淘汰。

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