余姚模具城成功秘诀:“蛛网式”协作
制造一套模具,电脉冲由“富强模具”负责,标准件由“新建石墨”提供,特殊钢来自于“力生钢材”,刀具由“精锐”制造……位于余姚模具城内的远东制模公司每生产一套模具,起码有20多家专业协作企业。“做全不如做精,通过分工协作,把在某个环节中做得最好的企业组合起来,这就是模具城能在去年赢得近16亿元销售额的秘诀。”模具城负责人说。
余姚模具城于1997年建成,当时组建一家流程完备的企业动辄就要二三千万元的投资,以余姚的模具制造企业实力几乎很难做到。于是,在进“城”后,这些企业开始不断地互相选择,逐渐建立起紧密的协作集团,随着业务量的不断上升,这个集团中的分工越来越细,企业越来越多,要求也越来越高,从原材料的选购到运输,应有尽有。目前,模具城内已有791家企业,没有一家拥有完整的模具制造流程,但却都是模具制造不可或缺的一环。
据了解,制造一套模具,一般要经过设计、选料、制模、表面处理、试模等几大环节,大环节下又有10来个小工序。一般情况下,“舜神”、“通运”、“联通”等上规模的企业主要负责接订单、设计、选料以及检验等工作,小企业则牢牢守住一道工序,做精做强。眼下,模具城内已经有了专门的钢材交易市场和货运中心,光专业的设计公司就有10多家,即使一个模具专用螺钉,或者吊装模具的一个吊环,都有专门的企业生产。
“远东制模”负责人说,一家上规模企业不可能考虑到设备的利用率、厂房限制等原因,不可能铺得很开。如今通过这样的协作网,在接到订单后,可以选择技术最高、价格最低、交货最快的协作企业,从而用最低的成本生产质量最好的产品。正是这个原因,去年,他们的销售额达到了3500万元,其中70%提供给三菱、通用、铃木、大众等国际知名企业。
一家以生产模架为主的小企业负责人则表示,作为模具配套企业,他们进入的门槛很低,弄几台机床,雇几个工人就能开张,这对实力还不强的企业来说具有很大的吸引力。而且,由于城内企业间的协作是“蛛网式”的,小企业可以与很多大企业配套,设备一年到头很少闲下来。