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由北京化工大学塑料机械及塑料工程研究所教授姜南带领的科研小组，在过去6年的研发过程中，进行了一系列理论与实验研究和工业化试生产，并试制成功世界上首台工业化三角形排列全主动全啮合三螺杆挤出机。工业样机实际应用表明，该三螺杆挤出机运行可靠，具有较低的比能耗和较强的混炼能力，显示出很强的技术和经济优势。其优势体现在：在相同条件下比能耗明显低于国内外传统双螺杆挤出机，与目前国际先进机型单耗水平相当；高填充共混工艺适应性好；排气性能优异，无溢料，省时省工。
专家认为，该项目技术完整，突破了相互啮合的三根螺杆所限定的空间，解决了小空间和高承载能力的矛盾，传动系统采用“内外齿轮一体”结构设计和局部对称支撑结构，保障了运行的可靠性。同时，首次提出并采用了“端面结合误差修正”技术，实现了不同螺纹元件组合过程中的平滑过渡，保证了螺纹元件的互换性，设计灵活。
基于三角形排列三螺杆挤出机在理论和实践上的创新，以及所带来的诸多加工技术优势，专家十分看好这一项目，认为它是对现有聚合物加工装备和技术的一个极大补充和发展，有望为我国塑料加工业诸多热点领域提供急需装备，极大地推动我国在通用塑料功能化、工程塑料高性能化、导电高分子材料、纳米改性高分子材料、高填充母粒等高端领域的研究。专家建议，相关部门应进一步加大支持力度，深入开展挤出机理论及应用基础研究，并拓宽应用领域，使这一技术尽快转化成产业进步的推动力。
