新春伊始,法因公司自主设计开发的DD40/2型深孔数控钻床(见图1、2)研制成功并正式投入生产,为法因产品家族增添了新成员,且填补了国内深孔数控钻床设备的空白,解决了完全依赖进口的现状。据悉,法因的数控深孔钻床甫一问世就受到了青睐,第一台深孔钻已与上海森松集团签订了供货合同。
2004年3月份,法因公司决定设计开发深孔数控钻床,为厚管板的加工提供一种适用、高效的国产深孔加工设备。经过公司同仁一年多的不懈努力,DD40/2型深孔数控钻床终于研制成功并顺利投入生产。法因生产的第一台数控深孔钻床和上海森松集团签订了供货合同,并已合格地为森松集团加工了一件管板(见图3),他们对设备的性能和加工质量都表示满意。据了解,“管板的尺寸为Ф2100×420mm,是由11mm厚的不锈钢和410mm厚的16Mn材料组成的复合材料,两种材料用同样的主轴转速,但在加工方法上却采用了不同的加工规范:加工不锈钢材料时采用小的进给量,将其钻完后自动加大进给量,实现了复合材料的一次性钻透。”
DD40/2型深孔数控钻床主要用于石化、锅炉、热电等行业热交换管板的深孔钻孔工序,采用硬质合金外排屑枪钻或内排屑BTA钻工艺,技术先进,加工精度高,质量稳定可靠。该设备最大装夹工件Ф4000mm,最大工件厚度750mm,钻孔直径Φ7~Φ24mm,加工孔的表面粗糙度Ra1.6-3.2,孔径精度IT9-IT10,孔圆度0.02mm,加工精度高且价格低廉,将成为厚管板加工设备领域里的首选