永磁铝水搅拌机研制成功

在铝合金生产工艺中，为提高合金化的均匀度，保证产品质量，在国外采用搅拌技术已成为必需的标准技术。目前国内执行这一工序的方法有人工搅拌、机械搅拌和电磁搅拌。前两种方法无法保证生产出优质的铝（合金）产品，电磁搅拌因耗能巨大（50～750kW），较少使用。由杭州高桥磁电设备有限公司新近研制出的永磁铝水搅拌机，耗能仅为5～30kW，不及电磁搅拌的1／10，在能源日益紧缺的今天尤显突出。一台20t的反射炉一年可节约电能60万kWh以上；且与人工和机械搅拌相比，可改善合金化，提高13％～16％的合金融化率。

　　永磁铝水搅拌机由永磁体感应器、风冷系统和控制系统等部分组成，比电磁搅拌器庞大机组更加精炼。永磁体感应器相当于电机定子，炉池内的铝合金熔液相当于电机转子。磁场和熔池中的铝合金熔液相互作用产生感应电势和感生电流，感生电流又和磁场作用产生电磁力，从而推动铝合金熔液做定向运动，起到搅拌作用。永磁搅拌属非接触搅拌，不会污染铝合金熔液，保证了熔液的纯度。置于溶炉底部或侧面的永磁搅拌机使熔炉底部的铝合金熔液搅拌力较大，顶部的搅拌力较小，故合理设置搅拌强度，即可获得充分均匀的搅拌效果，又不破坏熔体表面的氧化膜，减少烧损和熔体吸气，使铝合金熔液质量更高。目前，多种规格型号的永磁搅拌机已在上海新格有色金属有限公司投运，产品的各项性能得到用户的充分肯定。