图1 Branson的同步型焊接机
据说在大规模生产时成本很低
目前, 激光焊接仍被视为一种非主流的焊接方式,但是这种状况不会持续太久。材料和设备方面的进步使激光焊接成为可能,这在欧洲已经得到了证明。激光焊接引起了那些正在寻找一种更清洁的方式来连接精巧、复杂制件的加工商的兴趣。激光焊接作为一种连接塑料制品的专门方法获得了承认,主要用于连接敏感性塑料制品(例如含有线路板),具有复杂几何形状的塑料件以及有严格洁净要求的的塑料制品(例如医药设备)等等。迄今为止,在欧洲,激光焊接已经在以上的大部分领域获得了应用。在美国和加拿大,塑料加工商们正在小心观察激光技术的成本,不过,激光设备和塑料材料方面的进展正在进一步激发起他们使用这种技术的愿望,预计在2002年,将会出现更多的激光焊接应用领域。
激光用于焊接材料已经有很长时间了,最近激光又被用于塑料的切割和标记。在以前,由于缺乏适合的设备,缺少能够被焊接的聚合物和适合的颜色种类,以及缺乏对于激光技术应用潜力的了解,用于塑料的激光焊接技术一直处于停滞不前的状态。激光焊接最显著的优点是能生成精密、牢固和密封(不透气和不漏水)的焊缝,而且树脂降解少,产生的粹屑少,制品的表面能够在焊缝周围严密地连接在一起。近年来,从事连接精密的、高价值制品的欧洲公司对这种非接触技术表现出了浓厚的兴趣。在美国,激光焊接看来似乎发展成为了特别适合某些应用的连接方法,在这些应用中,与其它焊接方法如超声波焊接、振动焊,热平板焊接相比,激光焊接具有成本和性能方面的优势。现在,激光焊接不为人们所熟悉是其得到广泛应用的最大障碍。新的激光设备的出现正在逐渐消除这种障碍,在去年十月德国举行的K2001展览会上展出了一些新的激光设备。几家欧洲公司∶Bielomatik公司、Leister公司、Branson公司展示了更加节省成本,更加高效的专门用于塑料的焊接系统。此外,新型原材料和添加剂的出现使激光焊接技术在焊接彩色塑料制品方面到达了一个新的高度。由于使用了新的着色剂技术,使焊接两种黑色的制品或者两种透明的制品成为可能。为了改善原料对激光的透射率或者吸收率,原料供应商们正在改进现有的配方。
洁净、易控制、多用途对激光照射响应很不相同的两种材料也可以用激光焊接起来。激光焊接使用近红外线激光(NIR),波长在810到1064纳米。首先,两种制品在低压力下被夹紧在一起,近红外线激光穿过一个制品(近红外线激光透射)然后被另外一个制品吸收(近红外线激光吸收)。吸收近红外线激光的制品将光转化为热,然后在制品的接触面处熔化,同时热也传导到透射近红外线激光的制品的表面,形成一个焊接区。焊接缝的强度能够超过原始材料的强度。
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