用手動或單軸數控火花機的加工方法是將多個電極組成一組,一般分?粗加工和精加工兩組電極,粗加工一般由 3-4 個電極組成一組,精加工電極數量則和型腔數一致,Z 軸伺服加工。這種方法主要有如下不足:
1.電極、工件需多次裝夾,精度不易保證;
2.使用電極多,增加了電極製造成本,而且對電極的一致性要求較高;
3.為保證型腔的形狀精度,基本不能用平動(Z 軸伺服,XOY 平面平
動),精加工時間長;
4. 因多電極同時加工,放電面積大,限制了最終的光潔度。
利用 SF 的側向伺服和豐富的平動功能,可以用1只電極完成所有型腔
的粗加工,預留較少的餘量,再用 1 只精加工電極進行修光,如要求較
高,可用第 3 只電極進行精修,這樣只用 2-3 只電極就可完成所有型腔
的加工。
由於 SF 的平動平面是可選擇的,因此可以加平動,即用 Y 軸伺服,同時 XOY 平面平動,這就不會?生側邊平頂現象,保證了形狀精度。