众所周知,氮气弹簧在
模具中可以有各种不同的安放形式。但无论我们采用哪一种,都必须确保氮气弹簧工作稳定可靠、安装、调整、维护尽量方便。在精冲工艺中需要对齿圈施加一定的压力,使零件是在压应力状态下实现分离,从而获得光洁的断面,这也就要求氮气弹簧能够施加强大的压力,满足工艺的要求。以往在单动力压力机上要实现精冲工艺,往往采用液压装置来产生增力,同样的,在精冲模具中使用氮气弹簧,可以不采用专用的精冲压力机,在单动的压力机上就可以非常方便的获得所需要的齿圈压力,确保精冲零件的质量。相对于专用精冲压力机,氮气弹簧结构比较简单,造价较低,可调整的压力幅度也更大。
有些设计人员还将氮气弹簧的气室设计在模座货导柱上,以便可以随时跟进需要来调整氮气弹簧的压力,也就是精冲齿圈的压力,结构相对的紧凑,可有效的保证获得高质量的精冲零件,这也可以说是当今精冲模具发展的重要趋势。这种模具的结构简图如下:
知识普及氮气弹簧安放形式:氮气弹簧可以安放在模具的上模或下模,动模或定模,可以将氮气弹簧正置,也可以倒置;氮气弹簧放在模具内部使用,称为内置,放在模具外使用,称为外置;氮气弹簧缸体在下部,柱塞在上部的放置,称为正置;缸体在上部,柱塞在下部的放置,称为倒置。