平锻件的模锻工艺和模具设计特点

通常平锻机具有热模锻压力机的某些工作特点，即工作时是静压力，而且由机架本身承受；滑块行程一定；有良好的导向装置等。

该类设备之所以能够得到应用和发展，是由于它还具有下列工作特点：

1)有两个分模面；

2)主滑块在水平方向运动；

3)有坯料的定位装置。

由于平锻机的上述工作特点，其模锻工艺和模具设计将具有下列特点：

1)能锻出在二个不同方向上具有凹挡的锻件，例如倒车齿轮等；

2)便于进行长杆类锻件和长杆空心锻件的模锻，以及进行深冲孔，深穿孔工序；

3)模锻斜度较小，或不需要模锻斜度，使锻件更接近于零件形状，节省金属和机加式时；

4)可以进行切飞边，剪料、弯曲、热精压等联合工序，不需另外配备压力机；

5)水平分模平锻机可以进行热挤压工艺。

6)可用长棒料进行多件模锻，节省棒料剪切的劳动量；

7)所需模具可用组合式及镶块式，以减少模具钢的消耗；

8)平锻时震动及噪声较小，劳动条件较好，较易实现机械化操作；

9)平锻机的冲击力小，设备基础也较小，厂房造价低。