全液压式锁模机构在成型复杂制品方面有许多独特的优势,如可实现良好的低压锁模、动模板受力好、开锁模速度平稳、锁模力稳定再现性好等。它的锁模装置有多种结构,如单缸充液式、多缸充液式、两板直压式,种类很多,差异也比较大。单缸充液式注塑机体积庞大,液压油容易泄漏,油流声音大,升压速度慢,耗能也多。多缸充液式注塑机在一定程度上缓解并改善了这些问题,其机身较短,体积也小了一些。两板直压式注塑机解决了上述的缺点,其开合模行程长,效率高,开合模精度高,锁模变形小,模具更换方便,机器占地空间小,但其控制技术的难度大,液压技术也难于掌握。
近年来,关于全液压式合模机构与肘杆式合模机构的评价问题有过不少争议,目前还没有合适的客观标准来比较和评价这两种机构的优缺点,事实上两者均有自己的长处,机器所注塑制品在比较范围内没有质量差别。日本全电动注塑机锁模部分大多数采用肘杆式机构,而擅长于液压驱动技术的欧洲注塑机厂家重点发展全液压机的较多。在产品竞争中,两种机构各自都在不断地克服其不足,向着日益完善的方向发展。鉴于电子技术、微机技术和液压技术与注塑机的机械系统做到更完美地结合,使整机向少能耗、低噪音、高速度、大刚性,向易控制,维修方便、运行稳定、操作安全可靠的方向发展。因此,对用户来说,应该根据使用条件,例如:被加工原料性质、制品的批量、成型周期、结构尺寸和精度,模具刚性与精度,操作技术水平,以及维修技术和设备条件(起重、机床、备品、备件……)等等来选择。
但从技术角度、全液压式锁模机构与肘杆式锁模机构还是有一些区别的。
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肘杆式 |
全液压 |
移动速度 |
速度较快,在整个移模行程中是变化的,并处于教高的速度状态,效率较高 |
速度较慢,在整个移模行程中,速度可设定为常数 |
移模力,锁模力 |
与构件的材料、尺寸精度、质量、速度有关,对锁模力有放大作用 |
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