进口替代空间巨大
国泰君安研究员张锦灿告诉记者，中国是世界第一大机床消费国和数控机床进口国。中国机床工具工业协会统计数据显示，2005年中国机床消费 107.8亿美元，占世界金属加工机床生产总额的20%；而2006年中国机床消费131.1亿美元，占世界机床生产总额的22%，同比上升两个百分点。 2006年，中国继续保持了机床消费世界第一、进口第一、生产第三和出口第八的地位。
张锦灿同时指出，发达国家对出口中国（尤其是军用）的数控机床始终有所限制，像五轴联动以上的高性能数控系统产品绝对禁止向中国出口。因此，“国机国造”已经成为中国机床行业发展的战略需求。
按照行业规划，到“十一五”末期，国产数控机床占国内市场的比重将从现在的30%上升至50%以上，国产数控机床采用自己的功能部件达到60%以上，有自主
知识产权的数控系统占数控机床总产量的75%以上。国产中高端数控机床存在巨大的进口替代空间。
未来五年稳定增长
张锦灿向记者表示，我国机床行业的发展明显落后于汽车和工程机械等行业，而机床是装备制造业的工作母机，我国要振兴装备制造业，必须要振兴机床工业。大型精密高速数控装备、数控系统及功能部件是我国“十一五”期间装备制造业重点发展的产业。从机床型号来看，用于船舶、国防军工的大型和重型机床的需求将增多；从产品档次上看，对国产中高档数控机床、加工中心的需求将大幅增长，对低档、普通机床的需求将趋于平稳。
招商
证券研究员刘荣预计，未来五年，机床行业有望保持15%的稳定增长率。其中，由于国产机床的数控化比率和国内市场份额的提高，数控机床的增长率将在30%左右；中档数控机床的进口替代效应将逐年显现；但高端数控机床技术难以赶超德国和日本，高端市场难以动摇；我国中高档数控机床在技术上与国外同类产品接近，价格优势明显，出口的比重也将逐年提升。
刘荣指出，目前国内数控机床企业在产品设计水平、质量、精度、性能等方面与国外先进水平相比落后了5—10年；在高精尖技术方面的差距则达到了 10—15年。同时，我国在应用技术及技术集成方面的能力也还比较低，相关的技术规范和标准的研究制定相对滞后，国产的数控机床还没有形成品牌效应，这都需要行业的进一步创新与整合。
行业整合大势所趋
当前，国内外机床企业纷纷进行重组和整合。大连机床行业实现整合，成立了大连机床集团并且兼并了英格索尔生产系统公司、西门子（控股70%）等国外企业，销售额位居世界机床行业第八；
沈阳机床行业通过改制整合，2006年销售收入快速增长，市场占有率明显提高；北京第一机床厂并购了德国科宝公司，技术水平大幅提升。
张锦灿认为，虽然机床行业前期的整合存在行政意识的痕迹，但在提升产业集中度的大趋势下，为了实现中国机床业的真正崛起，为了中国机床产业的生存和发展，未来市场因素驱动的企业整合将越来越多，而机床行业上市公司的整合则更加值得关注
