从丰田的“召回门”到惠普的“质量门”，一些被光环笼罩着的大企业也开始频频陷入质量危机，这不免让记者想起上个月，国家质量监督检验检疫总局对北京、辽宁、上海、江苏、浙江、湖北、广东、四川、贵州等9个省、市的21家企业生产的15种数控系统和6种数显装置产品进行的国家质量监督抽查，抽查结果显示，合格率为85.7%，其中，数控系统产品合格率达到93.3%，抽查中还发现有3种产品的个别质量项目检验结果不符合相关规定。
这为机床工具行业的企业敲响了警钟。对于长期被人诟病“低端混战、高端失守”的中国机床行业来说，2010年是极其重要的一年，要调结构、上水平，质量是首当其冲不能忽视的问题。
曾有机床专家说过，机床的质量如何，要用精度、速度与效率来说话。德、日等国家的机床产品之所以能够称之为高端，除了技术水平的先进性外，最重要的是其产品的加工精度以及质量的可靠性。
在记者看来，机床产品的质量工作至少应从三方面抓起，首先，企业是主体。企业应当建立严格的产品质量体系，包括产品质量分析会和质量巡回检查制度，严格执行工艺纪律，同时添置质量检测仪器，对产品进行合格率把关。
其次，是协会及质量技术监督部门，企业要为客户提供可靠地产品，必须要有权威的检测数据来说话。协会和质量技术监督部门应当联合建立起机床行业质量检测体系，有效地整合社会资源，促成具有法律地位的机床监测机构，提供权威的质量鉴定说明。
最后则是零部件的供货商。与目前世界汽车制造业类似，机床生产企业因设计和产能限制，大部分依靠外购功能部件。从汽车厂商的召回门事件中不难得到教训，一个细小的零部件存在问题，都将导致生产的车辆大批召回。也就是说，在质量体系中，战略伙伴的作用是至关重要的。零部件的供货商对于整机企业来说，就是绝对忠实的战略伙伴，因此，完善零部件的质量控制措施、采购高质量、有品牌保障的零部件对确保整机的高质量也是至关重要的。
有人说，质量控制是管理水平的反映，是企业的生命线等，然而在记者看来，产品质量就是企业价值核心的体现。它如同企业的品格，一个拥有高尚品格的企业才能赢得消费者的信任，其发展才能蒸蒸日上。为此，寄语中国机床企业，不仅要有长风破浪的经营魄力更要有慧心兰质的高尚品格。
