模具行业近年来发展脚步异常迅速，从各地的模具行业发展势头来看，国内模具产业正开始向大型化、数字智能化、生态节能化、高精度、多功能复合型等方向发展，模具标准件的应用将越来越广泛，塑料模具的比例不断加大，模具的技术含量在不断提升。
近年来，一些地区的模具产业发展异常迅猛。诸如湖北省模具工业协会有关人士称，目前湖北省正处于快速发展期，固定资产投资不断加大，汽车生产、机械制造等行业的迅猛发展，拉动模具需求旺盛增长。当前，湖北约有450家模具及模具标准件生产企业和科研机构，在某些领域已形成特色优势。
东风汽车模具、十堰先锋在汽车大型覆盖件模具设计、制造方面，处于全国领先地位，部分产品达到国际先进水平;鄂丰模具、733厂、612厂等企业，具有较强的精密模具制造能力;武汉机械工艺研究所在精密铸锻模和快速简易制模方面，处于国内领先地位。未来4年，湖北模具工业将充分利用湖北省汽车工业优势，使省内模具产值以每年1亿元的速度递增。
“中国模具之都”的宁波，目前有模具制造企业3000多家，其中规模以上企业170多家，模具产量占全国12%-16%。近年来，宁波一批模具产业集聚区加速形成，宁波宁海的大型塑料模、北仑的压铸模、余姚的精密塑料模、慈溪的家电模、象山的铸造模、鄞州的汽车零部件模等，在国内都有举足轻重的影响力。
今年初，世界级模具产业基地在辽宁沈阳建成，致力于打造世界一流的机械模具工业园，力争“十二五”拥有10家具有世界影响力的企业集团，拥有5个能够引领世界行业技术发展、具有自主知识产权的国际品牌产品，建成销售收入10亿元以上企业20个，实现园区总产值400亿元。
随着国内模具行业的转型升级，走集约型发展路线，朝着大型化、智能化、节能化、高精度、多功能复合型等方向发展，对模具钢提出新的更高要求。如今我国模具钢的产量早已位居世界的前列，近年来模具钢的产量增长很快，领先于其他钢类，模具钢的产量占合金工具钢的80%左右。
但是一些模具钢因质量不达标，国内模具钢还不能满足需求，我国每年依然需要从国外进口大量的模具钢，而造成国内模具钢产能过剩。所以，目前我国的模具钢行业应放慢扩展产能的速度，把一部分发展产能的动力转化为提高模具钢质量的动力，从而提高我国模具钢行业的整体水平。
由此看来，在2014年及整个“十二五”期间，我国模具行业的日趋大型化、智能化，模具转向高端市场，工模具钢大有用武之地，模具钢市场前景广阔，值得期待。
