一是终端需求依然趋旺。模具工业是衡量一个国家工业化水平和创新能力的重要标志。每300万元模具产值可带动实现工业产值1亿元。因此，近年来我国模具行业不断提高自主创新能力，调整组织结构、产品结构、技术结构和进出口结构，从量的扩张逐渐转变到注重质量提高的轨道上来。一批模具产业基地在崛起。目前模具产业基地累计引进美国、法国等10多个国家和地区的企业850多家。此外，我国模具业产销形势较好。根据最新整理的海关统计数据，今年上半年，我国模具进出口总金额达15.42亿美元，比去年同期增长了4.83%。其中，出口总额为5.95亿美元，同比增长25.79%；进口总金额为9.47亿美元，同比减少5.11%。上半年中国模具进出口逆差为3.52亿美元，同比减少32.95%，再次实现逆差的缩减。这不但说明我国模具出口前景看好，也体现出模具进出口结构渐趋合理。
二是刚性的成本，支撑模具钢市场价格。最近，钢铁原料市场价格继续上涨，特别是煤、电、油、废钢等价格不断上扬，铁合金价格居高不下，致使模具钢生产成本节节攀升，在巨大的成本压力下，有的钢厂对塑料模具钢出厂价格累加合金附加费，应对铬铁等合金价格的再度上涨。因此，高成本的推动将有力支撑模具钢市场价格。
三是我国模具钢品种规格，不能全部满足终端需求。目前在我国模具钢中，塑料成型用模具钢约占40%，其需求还将进一步增长，塑料模具专用钢需求量也随之增加。据业内专家介绍，除了传统塑料模具钢外，还需要有与高效率、高精度、高寿命模具相匹配的塑料模具钢，如预硬型塑料模具钢、易切削预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢等。目前国内模具自配率不足80%，其中中低档模具供过于求，中高档模具自配率不足60%。在国内模具总量中，大型、精密、复杂、长寿命模具的比例只有30%左右。这与模具钢的质量、数量、品种、结构等密切相关。国产模具钢与国外进口模具钢相比仍有一定差距，高瑞模具钢仍需进口。今年上半年，我国模具进口量尽管有所下降，但模具的进口额仍高达9.47亿美元，其中塑料橡胶模具进口比例增加了3.6个百分点，说明国产的塑料模具钢还不能满足国内模具制造业的需求。
我们分析认为，我国模具行业的质量与水平不断得到提升，模具产品出口量的增加与质的提升相结合，对模具钢需求量也将增大。我国模具工业近10年来一直以每年15%以上的增长速度快速发展，模具产量、质量和水平进一步提高，模具出口继续保持强劲的上升趋势。预计2008年模具行业产值仍会有20%左右的增长，对模具钢的需求也呈现同样的上升态势。因此，在模具业持续快速发展的带动下，今年四季度国内模具钢市场价格仍将继续走好，稳是主基调。
