图1 CNC装置的外部环境

1 开放性数控的主要特点

1. 由一系列逻辑上独立的构成要素组成；
2. 提供系统各个构成要素与系统之间接口的完善的规范和标准，来自不同厂商的符合规范的构成要素能够构成一个完整的数控系统；
3. 能够动态改变系统的拓补结构；
4. 能够实现与其它自动化系统或软件模块的互操作；
5. 能够提供一致性好的人机界面(MMI)

2　开放性数控的发展现状

1. 定义了中性的(即不依附于任何厂家的)开放性数控系统的基本规范。
2. 拟订了中性的可适用于数控系统、机器人、可编程逻辑控制器和单元控制器的统一的参考结构。
3. 开发了第一批示范性的应用软件模块(OSACA API)。

1. 定义了标准化的OMAC API，使得用户可以充分发挥自己的主动性，装入自己的所需的特殊功能。
2. 利用Window OS，可以充分利用现有的个人计算机资源如CAM、SPC。
3. 以实时操作系统为核心，提供高性能的控制功能。
4. 利用实时数据库，可实现数据的高效、便携化。

1. 提出了开放性数控系统的参照模型，并将其具体化为实装模型。
2. 开发了基于PC的人机接口系统。
3. 提出并开发了新的NC语言OSEL。
4. 开发了用于机床控制的接口(OSEC API)及语言处理器。

3 开发开放性数控系统的基本指导思想

1. 最大限度地利用日新月异的PC软硬件技术
   PC 化是实现开放式数控的比较现实的途径。PC从产生到现在，PC的可靠性和它计算能力飞速增长，硬件已完全实现标准化，这些使得它更加适合于在工业环境下使用。PC具有充足的的支持软件来改善CNC系统的用户界面、图形显示、动态仿真、数控编程、故障诊断、网络通讯等