“克朗斯”吹塑成型机技术领先以质取胜

自1950年成立发展至今，德国克朗斯股份有限公司作为德国灌装机行业的“翘楚”，利用50余载的时间，将业务活动进行到了全世界，每年的销售额超过了10亿马克。
    啤酒、饮料行业无论是用户还是供应商，一提到克朗斯的品牌，第一反应就是其代表的高水准、高品质，而如果谁正在使用克朗斯的设备，即代表令人折服的实力。
    在前不久结束的国际啤酒、饮料展上，克朗斯展出了包括灌装机、贴标机、套标机在内的众多产品，而摆放在展台正面醒目位置上的是一台ContiformS16模腔吹塑机，很多参观者在此驻足，不仅是因为此机在展出后即将在汇源集团投入使用，更多的人是在感叹其集众多优势于一身的卓越品质。
    在展会上克朗斯亚洲有限公司的销售经理张伟良先生介绍了克朗斯吹塑成型机的情况。　　
    记者：请您介绍一下克朗斯公司在吹塑成型设备上的发展情况
    张伟良：大家知道，克朗斯公司的产品中一个重要部分是饮料的生产设备，这包括了吹塑成型机、装瓶灌注机、封口机、洗瓶机、验瓶机、控制装置以及输送设备等。整个系统在控制产品品质和产品保护方面较其它设备具有明显的优势。克朗斯公司吹塑技术的研究是从1997年初开始的，当年9月就推出了Contiform Compact16模腔吹塑机，到1999年，公司又推出了全新设计的Contiform Compact24模腔吹塑机。2000年8月模具制造部开始投产，从这时起，我们为用户提供的服务已不仅限于设备的本身了。2001年1月，成立了PET技术开发中心，并在同年9月推出了全新的ContiformS16模腔吹塑机和ContiformH16模腔吹塑机。
    前者适用于非回收瓶和回收瓶的生产，后者适用于热灌装耐热瓶的生产。另外，我们新的塑料研发中心也于2003年的夏季成立了。现在，克朗斯的吹塑成型机服务于许多中国企业，你看到的这台机器已经被汇源公司购买，而在此之前，润田、康师傅、农夫山泉和可口可乐等都是我们的知名客户。
    记者：克朗斯从事吹塑技术的时间并不很长，是什么原因让克朗斯决定向这方面投入研发力量？目前的设备有哪些突出特点？
    张伟良：让公司决定在吹塑技术上投入研发力量的主要原因是饮料市场对于PET瓶装饮料的需求在迅速的增长，以及由此带来的饮料企业对瓶子数量的需求和瓶子品质的要求。从消费者的角度讲，PET的透明度使他们能看清瓶内的产品，更放心地选购。从饮料生产企业来说，由于产品本身特性，瓶装水的售价不高，再加上瓶盖、标签、收缩膜等外包装的成本，利润越来越低。综合这两点，饮料企业对吹瓶设备的要求更高了，只有高速、低损耗，有效降低设备的运行成本才能得到他们的认可。克朗斯的吹瓶设备，在研发时就考虑到了用户的这些要求，在吹瓶速度方面，我们在2001年时，吹瓶机的速度每模腔每小时已达到1600瓶，到了2004年底，吹瓶机的速度每模腔每小时将达到1800瓶。
    以ContiformS20 型设备为例，它的速度最高将可达36000 瓶／小时，可生产最大容积约2～3升的PET瓶，同时，加热箱和折光板的设计能达到减少能耗的作用。另外，值得一提的是，设备的加热区呈直线形布置，将进出加热区的瓶胚垂直悬挂输送，这样就不需要像其他设备那样翻转瓶胚，而且每个瓶胚的颈部都采取局部隔热措施，以防止瓶口螺纹受热变型。
    记者：您在销售工作中觉得中国用户的选购习惯与国外用户有什么不同吗？
　  张伟良：实事求是地讲，国内用户在采购时往往会看有没有相同的设备正在国内使用，然后听取一些经验后再做决定。而国外的生产企业在采购时比较注意设备的性能及设计。
    记者：价格一直是个敏感的问题，克朗斯是否会在价格上更贴近中国企业？今后准备怎么做？
    张伟良：其实不能说敏感，因为我们的售价几乎是透明的。当然我们确实也在为降低在中国的设备售价做一些工作，比如尽量实现易损件的本地化生产就是我们正在实施的很有效的措施。今年年底，克朗斯公司将在上海建设一个易损部件的加工中心，届时我们对中国用户的服务将更加快捷。当然，设备的“心脏”部件还是需要直接进口。我们这样做并不是怕出现仿冒，因为真正的核心技术是无法简单仿冒的，更何况我们有足够的能力使各种技术不断更新.