市模具行业协会会长景伟德认为，上世纪９０年代中期是我市模具产业发展的一个转折点，之前，我市模具产业优势明显；此后，逐渐落后于黄岩、宁海等地区。我市模具加工技术的发展经历了“车、铣、刨”到“线切割、电火花”再到数控等阶段。采用数控技术后，开发的模具精度大大提高，加工时间也缩短了三分之一。但在采用数控技术过程中，慈溪的模具加工企业曾走过一段弯路，成为加工水平落后于黄岩、宁海的一个主要原因。上世纪９０年代中期，在当地政府的政策扶持和引导下，广东东莞、浙江黄岩、宁海等地企业引进了高精度的数控设备，采用了数控技术，模具从绘图到加工都由电脑完成。而我市模具加工企业仍采用线切割技术，加工的模具精度不高，我市企业所需高精度的模具很多都转移到黄岩、宁海等地。１９９７年以后，我市模具加工企业才开始普遍采用数控技术，但从总体上说，慈溪模具加工水平落后于黄岩和宁海地区。
市经济发展局调查表明，总体来说，目前我市模具加工在整个宁波地区仍处于中等水平，与我市打造先进制造业基地的目标极不相称，从整个行业的发展情况看，机器设备和管理水平都还比较落后。
缺乏先进的设备和管理软件。目前，我市模具企业硬件方面有所改善，但高精度的设备应用还不普遍，不少模具企业需改变传统方式，应用先进技术和先进设备提高模具产品档次。从最近的调查情况看，今年拟购置单体模具设备的企业有所增加，共有２９家模具企业将引进先进设备，其中４０万—６０万设备３０台；６０万—１００万设备３１台；１００万以上设备１５台。这些高精度的设备购置，将对模具行业发展起到促进作用。但软件方面问题仍比较突出，一些企业的硬件与软件不配套，大大影响硬件的功效，还有许多企业所用软件未形成系统，很难发挥整体效益。据了解，到２００３年底，我市没有一家模具企业实施ＥＲＰ，先进设备的引进和软件的应用已成为模具行业发展中的一个重要课题。
人才缺乏也是制约我市模具业发展的一个重要因素。据了解，２０世纪８０年代从事模具行业的大都是一批没有机会上大学的高中生，整体素质较高，许多人后来都办起了模具加工企业。近几年，模具行业大都采用了数控技术，对操作人员的素质要求较高，然而现在从事一线操作的技术工文化素质都有所下降，本地精通设计的工程师数量有限，在外面招聘的人才流动性很大，影响了模具业整体水平的提高。尽管许多企业都在努力，也确实引进了一批人才，但总体上，高级人才还是十分紧缺，矛盾比较突出，制约了整个行业的发展。
市经济发展局有关负责人认为，模具产业在慈溪工业经济中有着十分重要的地位，在整个产业链中，基础作用明显，影响和关联的年产值达５００亿元以上，涉及家电、塑料、食品、工艺品、电器、仪表和汽车制造等１０多个行业。过去，由于我市模具行业基础较好，推动了工业的发展，现在，我们要打造先进的制造业基地，更要加快模具业的发展。
慈溪模具业要再展雄风，加快发展，国内一些模具业发达地区的成功经验可以借鉴。余姚、北仑、宁海、黄岩等周边地区，以及广东等模具业较发达的地区在发展模具业上，做到“三早”，即政府早扶持、人才早重视、精密设备早引进，模具业获得了长足发展，知名度日渐提高，并逐步显现出规模效应。深圳市在产业结构调整中，明确将模具列为先进制造业之首，投资约４０亿元人民币，将建成一座占地１００万平方米的模具工业园，吸纳国内外１００家模具制造及配套企业入园，实现年生产能力１００亿元。
业内人士指出，振兴慈溪模具业要从三个方面着手：一是加大政策扶持力度，在确立加快工业经济的发展战略中，把扶持发展模具业作为重中之重，出台具体优惠政策；二是鼓励企业加大技改投入的力度，积极引进先进设备和技术，提高模具制造加工水平；三是尽快成立模具研发、培训中心，由中心实施模具行业技术人才培训、技术咨询服务，国内外交流参展及产品推广活动，进行产品标准、技术标准的制定和鉴定，促进行业整体素质的提高。
