模具业应走新型工业化之路

中国模具工业协会副理事长兼秘书长王都 

　　曾任原机械工业部企业管理司司长、原国家机械委和原机械电子部
经济调节司司长等职务。现任中国模具工业协会副理事长兼秘书长、中
国机械工业企业管理协会副理事长、中国机械电子工业价格研究会会长、
中国机械工程学会管理工程分会副理事长。
　　现代的高新技术领域，如航空航天、电子信息产业和作为国民经济
持续发展基础的装备制造业的发展，都离不开大型、精密、复杂模具，
都要求模具工业的发展跟上去，与之相适应。因此，模具工业在发展先
进生产力当中，处于一个非常重要、非常关键的地位。我国模具工业年
产值目前虽然已达到40多亿美元，但产品结构不合理，高档模具的比重
低，尚不能适应国民经济各产业的需要。以2001年为例，模具进口高达
11．12亿美元，而模具出口只有1．8亿美元。因此，只有加快模具工业
的发展，进一步提高模具产品的设计制造水平，才能促进我国先进生产
力的发展。
　　而发展我国的模具工业，就必须结合我国国情和模具工业实际，走
新型工业化道路，在这一过程中尤其要注意三点：
　　必须采用高新技术，进一步改造和提升模具工业的设计制造水平。
　　以微电子、光电子、计算机、网络通讯与软件技术为代表的信息化
技术，是当代高技术发展的一个热点领域，正在深刻地改变着行业的产
品结构、制造方式和经营管理。用信息技术改造和提升模具工业的生产
技术水平和管理水平，对发展国民经济各行业所需要的高档模具，对提
高模具企业核心竞争力、市场竞争力、劳动生产率和经济效益，起着关
键的作用。我国模具工业在改革开放之后，才逐步采用C AD／C AE／C 
AM技术，数控加工设备的数量也是最近几年才有了显著增加。现在，模
具企业如果不采用C AD／C AE／C AM技术，没有数控加工设备和精密加
工机床，用户就不愿订你的货。“工欲善其事，必先利其器”，模具企
业再像过去那样依靠普通的车、铣、刨、钻、磨，单纯依靠钳工师傅手
工加工，显然已不能适应国内外模具用户的要求了。努力普及C AD／C 
AE／C AM技术，增加数控加工和其他精密加工、测量设备的比重，用信
息技术进一步改造和提升模具工业的生产技术水平，是当务之急。但是，
我们在采用先进技术改造和提升模具生产技术水平时，也要考虑中国人
口多、安排劳动力就业任务重的国情。
　　前不久，我参观考察了瑞士的佰科公司。该公司生产精密塑料模和
冲模，共有员工25人，在现场干活的只有17人，都是既加工又装配，没
有专职的装配钳工。该公司拥有阿奇公司生产的12台电火花机床、3台
精密线切割设备，有7台米克朗公司生产的数控加工中心和数控铣，有
3台德国马豪公司生产的数控铣，还有德国生产的3台磨床。也就是说，
17名工人有25台精密数控加工设备，人均1台半。这个公司拥有的资产
为1000万美元，人均40万美元；模具年销售额350万美元，人均14万美
元。在瑞士，劳动力少，工资高，又做小型的高档精密模具，他们这样
做是合乎瑞士国情的。在我们国家，资金比较紧缺，但劳动力丰富，如
果人均装备系数像瑞士那么高，就不一定完全合乎我们的国情。我国的
模具企业，大都是技术密集、资金密集、劳动密集型的企业。在技术、
资金、劳动这三个方面各“密集”到什么程度，则必须根据国情、厂情，
根据市场需求，实事求是地确定合理的“度”，采用先进的或适用的技
术和设备。比如，做电脑的精密接插件和做集成电路引线框架的精密级
进模，加工精度要求1～3个微米，没有精密数控线切割机床和精密的光
学曲线磨床，是做不出来的。但是有一些模具，用中低速数控机床加工
之后，可以用人工抛光，不必用一分钟3万～4万转、价格昂贵的高速数
控加工设备。如何掌握好这个“度”是模具行业走新型工业化道路必须
要考虑的一个问题。
　　必须进行产品结构调整
　　从模具工业当前的情况看，低档模具已经供过于求；中档模具大致
供求平衡；供不应求的是大型、精密、复杂、长寿命的高档模具。市场
价格的升降，向来是市场供求状况的晴雨表。中低档模具由于竞争激烈，
价格下跌；而生产高档模具的企业，任务大都饱满，有的加班加点还干
不过来。有的模具用户认为，即使价格贵，也要到生产技术水平高的模
具企业订货。因此，模具行业的发展要将速度、结构、质量、效益相统
一，不能片面地实行量的扩张。要调整产品结构，增加高档模具的比重，
在保证和提高模具质量和保证交货期的前提下，根据市场需求增加模具
产量。
　　必须注重人才培养
　　劳动力素质低、缺乏掌握先进技术的人才、科技创新能力不高，正
严重制约着我国模具工业的发展和市场竞争力的提高。现在市场上高档
模具供不应求，但由于国内模具产品满足不了要求，只能大量依赖进口。
原因