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三川钢铁新推出颗粒阻尼减振重切型数控镗铣床

发布日期:2013-10-07  浏览次数:33放大 缩小
核心提示: 近日,唐山市三川钢铁机械制造有限公司与中科院过程工程研究所共同研发的颗粒阻尼减振重切型数控镗铣床,顺利通过由省科技成果转
      近日,唐山市三川钢铁机械制造有限公司与中科院过程工程研究所共同研发的“颗粒阻尼减振重切型数控镗铣床”,顺利通过由省科技成果转化服务中心组织的新产品鉴定。北京机床研究所副所长、正高级工程师樊立新等7名国内同行专家对该项技术给予充分肯定。
颗粒阻尼减振技术的基理及应用
在大型机床床身、横梁、立柱、顶梁及加强梁放置颗粒的减振技术,属于振动被控制技术,以阻尼耗能机理为理论基础,主要由填充在机床主体结构空腔中的颗粒物质,通过颗粒之间以及颗粒与结构腔体之间的相对运动而产生阻尼效应;大型机床工作时的震动使腔体内的颗粒碰撞和摩擦,通过碰撞和摩擦消耗能量、消除共振,达到吸收震动、降低噪音的效果,从而达到抑制结构振动的目的。
本机床采用了颗粒阻尼减振技术,该技术实现了采用钢板焊接技术制造大型机床主体部件,相比传统铸造技术具有制造工艺相对简单、制造周期短、成本低,大量节省金属材料等优势,相比传统铸造工艺机械强度有了大幅度提高,相对延长了机床的使用寿命;并显著减小机床振动幅值,从而大幅度提高了机床的加工精度,并起到了节能减排环保的作用。
XK2840型数控动梁龙门移动镗铣床是该公司自主研发的国内首台应用颗粒阻尼减振技术的大型龙门镗铣床。
新机床研制成功的效益与意义
据介绍,该产品以阻尼耗能理论为基础,采用在机构空腔中的填充颗粒介质,颗粒介质通过碰撞和摩擦作用产生阻尼效应,达到抑制机械振动的目的。将阻尼耗能理论用于大型精密数控机床制造,可节省钢材使用量近50%,缩短制造周期1/3,加工稳定性大幅度提高,振动幅值仅为常规产品的1/8。该项目总投资2341万元,达产后年可新增销售收入12000万元、利税3806万元。新产品研制成功,标志着唐山三川公司—中科院过程工程研究所大型冶金机械装备阻尼减振技术中试基地建设、产学研合作取得了实质性突破。
关于唐山市三川钢铁机械
唐山市三川机械制造有限公司1999年4月重组,下辖二个分公司,厂区面积13万余平方米。2008年2月公司更名为唐山市三川钢铁机械制造有限公司,并于当年5月获批进出口权。
公司现有员工800多人,其中工程技术人员近50人,高级技术职称20人,北科大博士生3人,固定资产2.5亿元,年产值数亿元。拥有各种大、中型设备近百台套,具有省市领先水平。公司主要承接成套冶炼设备的设计、制造、安装工程,同时生产机械抓斗系列产品。1999年以来,共完成200多家炼钢厂,现具备40~210t各种规格转炉成套设备的设计制造安装能力。产品覆盖河北、天津、辽宁、山东、河南、江苏、湖北、云南、四川、内蒙古、广西、海南、湖南、宁夏、新疆等10多个省、市、自治区。公司规模现已侪身国家省、市先进行列,并于2010年同中科院签订技术合作协议,三川作为生产试验基地。
 
 
 
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